保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 7成新 | 使用年限 | 2-3年 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手2噸鈦材MVR蒸發(fā)器外加熱式真空蒸發(fā)器(循環(huán)式),是一種在真空系統(tǒng)下操作的自然循環(huán)型蒸發(fā)器。WZI型有一效、二效、三效系列,另Q型為強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器。本產(chǎn)品可廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮。特別適用于熱敏性物料(例如中藥生產(chǎn)的水、醇提取液、抗生素發(fā)酵液、牛奶、果汁等),在真空條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮,可確保產(chǎn)品質(zhì)量。
蒸發(fā)器水洗、酸洗質(zhì)量,嚴(yán)格控制水洗時(shí)間,從蒸發(fā)器壓停放料到具備清理檢修條件,時(shí)間控制在8小時(shí)之內(nèi)。加強(qiáng)蒸發(fā)器運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整,做到勤檢查、勤調(diào)整、勤測量,有效保證了蒸發(fā)器經(jīng)濟(jì)高效穩(wěn)定運(yùn)行,為蒸發(fā)器進(jìn)料量的提高奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器,按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程。傳熱面積0.5-500m2,可根據(jù)用戶需要定制。
二手2噸鈦材MVR蒸發(fā)器由蒸發(fā)系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、冷取系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。PEG濃縮脫水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)合理、脫水效果好、濃縮時(shí)間短、能源消耗小等特點(diǎn)。
分子(短程)蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面,并使操作壓力降到0.001mbar。
短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。
短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。