U型鋼龍骨壓力試驗機產(chǎn)品簡介

U型鋼龍骨壓力試驗機產(chǎn)品簡介

U型鋼龍骨壓力試驗機產(chǎn)品簡介

濟南天華檢測設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)試驗機的廠家，有雄厚的技術(shù)團隊、熟練地生產(chǎn)人員、熱情的銷售團隊和完善的售后服務(wù)，以保證您在購買設(shè)備和使用設(shè)備的愉快順利。
產(chǎn)品簡介：
WDW-200/300是新一代微機控制電子*試驗機。主要用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學性能指標的測試。系統(tǒng)采用微機閉環(huán)控制，具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。該設(shè)備適用于金屬、膠粘劑、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業(yè)以及各級產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門，同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。
試驗機主機的設(shè)計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點，無污染、噪音低、效率高。輔具的設(shè)計與主機相匹配，結(jié)構(gòu)為楔型平動式、手動旋轉(zhuǎn)夾緊，試樣不受附加力。夾持方便、可靠、不滑移。
U型鋼龍骨壓力試驗機 結(jié)構(gòu)及原理：
主機由上橫梁、移動橫梁與工作臺通過立柱、滾珠絲杠連接成剛性落地式框架結(jié)構(gòu)，交流伺服電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下面，交流伺服電機通過同步齒型帶減速機構(gòu)驅(qū)動雙滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，從而帶動移動橫梁做上下移動以實現(xiàn)對試樣加載（移動橫梁與工作臺之間安裝有壓縮、彎曲附具,可對金屬或非金屬材料試樣進行壓縮及彎曲試驗; 移動橫梁與上橫梁之間安裝有拉伸附具,可對金屬或非金屬材料試樣進行拉伸試驗）。測力傳感器安裝在移動橫梁的下部，用于測量試驗力的大??；交流伺服電機內(nèi)置位移測量系統(tǒng)，用于測量試樣的位移量,也可近似代替試樣的變形量；對部分金屬材料，試驗機配置試樣延伸率的測量裝置-引伸計,引伸計的雙夾頭夾住試樣標距兩點,實時測量試樣標距兩點的分離距離,即試樣的變形量，微機（PC機或液晶單片機）控制試驗過程，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理及輸出。
 工作條件：
1. 室溫10―35℃。
2. 相對濕度≤80%。
3. 周圍無振動，無腐蝕性介質(zhì)，無強磁場干擾。
4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。
5. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度為0.2/1000。
  產(chǎn)品參數(shù)：
1.  zui大試驗力及試驗力測量范圍：300KN,0.2%-*FS
2.  試驗力分檔：可選擇分檔或全程不分檔
3.  試驗力測量精度：優(yōu)于示值的±1%；
4.  位移分辨力：0.002mm；
5.  位移測量準確度：±0.5%；
6.  變形測量范圍：0.2～100％FS；
7.  變形示值相對誤差：±1%以內(nèi)；
8.  變形分辨力：0.001mm；
9.  力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005～5％FS/S；
10. 力控速率相對誤差：±1%設(shè)定值以內(nèi)；
11. 變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02～5％FS/S；
12. 變形控制速率相對誤差：速率＜0.05％FS時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；速率≥0.05％FS時，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；
13. 橫梁速度測量范圍：0.005～300mm/min；
14. 橫梁速度相對誤差：速率＜0.01 mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥0.01 mm/min時，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
15. 恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5％～100％FS；
16. 恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10％FS時, 設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；設(shè)定值＜10％FS時, 設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
17. 拉伸行程：0～650mm；
18. 壓縮行程：0～650mm；
19. 橫梁zui大行程：650mm；
20. 試驗寬度：430mm
21. 供電電源：三相380V； 3kW；
22. 主機尺寸：約1020×720×2650mm；
23. 主機重量：大于1500/2000Kg；
24. 試驗機執(zhí)行標準:GB/T 16491-2008《電子式*試驗機》、GB/T 228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T 7314-1987《金屬壓縮試驗方法》。