實驗室聚合釜的生產(chǎn)強度
生產(chǎn)強度指的就是的生產(chǎn)效率，主要是指聚合釜每立方米容積在每一年的生產(chǎn)量。那么該種聚合反應釜它的生產(chǎn)強度又是由兩種主要因素所決定：一個是化工工藝設計的聚合反應時間和生產(chǎn)輔助時間，另一個就是聚合釜的熱導率。
那么我們應該如何來縮短聚合的生產(chǎn)周期呢？其實技術方法很簡單，大致有這樣幾種常用的技術：那就是運用冷熱水技術；采用復合引發(fā)劑，降熱負荷分布指數(shù)；防黏釜技術；帶壓出料等。
對于實驗室聚合釜的熱導率我們也可以采用相應的技術來提供，通常就采用zui的攪拌與擋板組合、傳熱系數(shù)的傳熱結構、適宜的冷卻水流速和回流冷凝器等。這些因素共同作用，就能取得非常顯著的效果。
在zui近幾年，由于一些樹脂生產(chǎn)廠家提工藝措施，使得實驗室聚合釜生產(chǎn)效率得到很大提，因此使得一些國產(chǎn)聚合反應釜生產(chǎn)強度能夠達到350t，甚至400t以上，使其邁入水平。
實驗室聚合釜使用的安全性能得到提
生產(chǎn)質(zhì)量是保證聚合釜能否進行安全生產(chǎn)的重要指標之一，如果質(zhì)量出現(xiàn)紕漏，那么不僅僅造成的是經(jīng)濟上的損失，還有可能給操作者帶來嚴重的生命威脅，所以對聚合釜的設計以及制造質(zhì)量這一關卡作出了嚴格的把關。出現(xiàn)任何細節(jié)問題，也會給安全問題帶來隱患。
實驗室聚合釜采用帶集油盤的雙端面機械密封這一技術，大大增加了其使用壽命，國內(nèi)有的已經(jīng)達到了16000h以上，同時泄露量很好的控制在了5ml/h以下。
現(xiàn)代程序技術的應用，使得聚合釜更加現(xiàn)代化，運行過程能夠?qū)崿F(xiàn)全制動化，減少勞動強度。