磁力驅動加氫反應釜,磁力驅動高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng),它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,溫 高壓反應釜 更加顯示出它的*性。
磁力驅動加氫反應釜,磁力驅動高壓反應釜的主要材質:碳鋼、不銹鋼及其復合材料、鎳復合材料及鈦復合材料。 同時生產各種規(guī)格的機械密封反應釜和填料密封反應釜,適于各種中壓場合使用,由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。 我廠生產的(電、蒸汽、導熱油加熱)不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成,與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。
磁力驅動反應釜的技術優(yōu)勢:
1.安 全 性:磁力反應釜配有安全閥,安全閥采用爆破膜片,爆破數值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。磁力反應釜各閥采用針形閥,往復關閉形式,密封可靠經久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,*。
2.加熱方式:可采用電加熱方式。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。
3.攪拌方式:采用強磁筒形回轉式耦合結構,攪拌速度為0~300r/min,并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節(jié)。
4.控制系統:配備相關智能控制儀,控制儀采用智能化數字控制儀表,提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制,具有精度、操作簡便、抗干擾能力強等特點。
5.釜體材料:1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等??筛鶕煌橘|要求制作。
磁力驅動反應釜的用途:用于壓加氫、各種中壓工作場合及易燃、易爆、有毒介質的生產。
磁力驅動高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng),它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,溫 高壓反應釜 更加顯示出它的*性。
磁力驅動反應釜的主要材質:碳鋼、不銹鋼及其復合材料、鎳復合材料及鈦復合材料。 同時生產各種規(guī)格的機械密封反應釜和填料密封反應釜,適于各種中壓場合使用,由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。 我廠生產的(電、蒸汽、導熱油加熱)不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成,與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。
磁力驅動反應釜的技術優(yōu)勢:
1.安 全 性:磁力反應釜配有安全閥,安全閥采用爆破膜片,爆破數值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。磁力反應釜各閥采用針形閥,往復關閉形式,密封可靠經久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,*。
2.加熱方式:可采用電加熱方式。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。
3.攪拌方式:采用強磁筒形回轉式耦合結構,攪拌速度為0~300r/min,并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節(jié)。
4.控制系統:配備相關智能控制儀,控制儀采用智能化數字控制儀表,提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制,具有精度、操作簡便、抗干擾能力強等特點。
5.釜體材料:1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等??筛鶕煌橘|要求制作。
磁力驅動反應釜的用途:用于壓加氫、各種中壓工作場合及易燃、易爆、有毒介質的生產。
常規(guī)標準實驗室高壓釜的使用壓力為9.8Mpa,攪拌轉速20-750r/min可調,工作溫度300℃,主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,攪拌槳葉的形式為推進式,電機為普通直流電機;常規(guī)釜蓋開口:氣相口配針形閥(進、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內插底管(反應過程中可用來取樣或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配水咀;如果用戶在反應釜的主體材料(1Cr18Ni9Ti (321)、00Cr17Ni14MO2(316L)、 0Cr18Ni9( 304 )、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等)、釜蓋釜體開口、內部結構、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按用戶的要求加工制造。