磁傳動(dòng)適用于任何需要密封的場(chǎng)合,就是把原來(lái)動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封,使之*無(wú)泄漏攪拌, 俗稱(chēng)磁力攪拌,主要運(yùn)用于加氫釜,高壓釜等不允許物料外溢的場(chǎng)合。
6000L磁力高壓釜,6000L壓磁力反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng),磁力反應(yīng)釜從 根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、 易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶(hù)訂貨 時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對(duì)粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
6000L磁力高壓釜,6000L壓磁力反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等?!》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
技術(shù)參數(shù)
FCH 型強(qiáng)磁力反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù) : | ||||||
產(chǎn)品型號(hào) | 公稱(chēng)容積 L | 工作壓力 MPa | 工作溫度 ℃ | 攪拌轉(zhuǎn)速 r/min | 加熱方式 | 密封形式 |
FCH | 100-500 | -0.1-30 | -90-300 | 0-500 | 電油蒸氣 | 環(huán)形磁力密封 |
FCH | 1000-30000 | -0.1-30 | -90-300 | 0-500 | 電油蒸氣 | 環(huán)形磁力密封 |
壓磁力反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成,它是一個(gè)套在反應(yīng)器筒體外面,形成密封空間的容器,即簡(jiǎn)單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。不銹鋼反應(yīng)釜夾套換熱形式,主要還是以下幾種。
如果加熱介質(zhì)是水蒸汽,則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端,冷凝液從底部排出;如果傳熱介質(zhì)是液體,則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部,液體從底部進(jìn)入,上部流出,使傳熱介質(zhì)充滿(mǎn)整個(gè)夾套的空間。對(duì)于較大型的容器,為了得到較好的傳熱效果,在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板,以縮小夾套中流體的流通面積,提流體的流動(dòng)速度和避免短路,但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜一些。
為了提傳熱效率,在壓磁力反應(yīng)釜罐夾套的上端,開(kāi)有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距,視容器公稱(chēng)直徑的大小,采用不同的數(shù)值,一般取25~100mm。夾套的度決定于傳熱面積,而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套度一般不于料液的度,應(yīng)該比器內(nèi)液面出50~100mm左右,以保證充分傳熱。