工業(yè)混合攪拌槳,反應(yīng)釜攪拌混合裝置的形式大致分飛槳式、推進(jìn)式、錨框式、螺帶式以及復(fù)合式,出錨框、螺帶往往應(yīng)用在粘度介質(zhì)的攪拌外,大部分工況都采用槳式與推進(jìn)式的混合型攪拌器,一般情況下轉(zhuǎn)數(shù)在30--300轉(zhuǎn)范圍內(nèi),攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜,攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右,建議安裝擋板。從混合效果看,對于勻相液液混合,在攪拌功率一定時(shí)是,盡量選擇大漿徑,轉(zhuǎn)速。而對以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下,盡量提轉(zhuǎn)數(shù),在選用功率時(shí)注意,一般情況下電機(jī)功率達(dá)到1.5倍攪拌作業(yè)功率即可,過大只會曾加電力消耗和運(yùn)行成本,目前,考核攪拌效率的難度很大,用戶對于攪拌器的研究做注重混合的均勻,而忽略了單位時(shí)間內(nèi)電力的消耗及單元操作時(shí)間,因?yàn)?,往往工藝給出的操作時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于攪拌混合所需的時(shí)間,這是因?yàn)?,很多化工單元是液液反?yīng),反應(yīng)時(shí)間和攪拌作業(yè)時(shí)間差距很大。在容器的設(shè)計(jì)中往往忽略了擋板的作用,實(shí)際上,增加擋板后,可以顯著增加液體的軸向流和徑向流,而且還可以產(chǎn)生湍流效果,因此,擋板是非常重要的,雖然增加擋板后,攪拌功率明顯提,但是單位作業(yè)時(shí)間也會顯著下降,混合效果明顯提,現(xiàn)在應(yīng)用zui廣泛的攪拌槳形式是變截面攪拌槳并配合擋板使用。
工業(yè)混合攪拌槳,反應(yīng)釜攪拌混合裝置主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。銅轉(zhuǎn)子固定在電動機(jī)軸上,永磁轉(zhuǎn)子固定在負(fù)載轉(zhuǎn)軸上,銅 轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有間隙(稱為氣隙)。這樣電動機(jī)和負(fù)載由原來的硬(機(jī)械)連接轉(zhuǎn)變?yōu)檐?磁)連接,通過調(diào)節(jié)永磁體和銅導(dǎo)體之間的氣隙就可實(shí)現(xiàn)負(fù)載軸上 的輸出轉(zhuǎn)矩變化,從而實(shí)現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速變化,用不同方式對氣隙進(jìn)行控制,磁力偶合器可分為標(biāo)準(zhǔn)型、擴(kuò)展型、限矩型、調(diào)速型等不同特點(diǎn)的磁力偶合器。
的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn),在設(shè)計(jì)選型時(shí)先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器
5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度。
如按剛性軸設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7
如按柔性軸設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3
7.按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭
8.按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
在以上選型過程中,攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計(jì)選擇流程示意圖),配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸,軸頭尺寸*的各部件原則上可互換、組合。