我公司是生產(chǎn)鋯反應(yīng)釜的專業(yè)廠家 .主要生產(chǎn)鋯材反應(yīng)釜，鋯高壓釜，鋯復(fù)合反應(yīng)釜，鋯反應(yīng)釜，鋯塔內(nèi)件 ,管件. 規(guī)格齊全 , 質(zhì)量可靠.牌 號(hào) R60702, 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTMB551-92.ZR+HF含量不小于99.4.采用鋯板 1-30厚規(guī) 格： 1—40（厚度） ╳ 1000（ 寬 ） ╳ 2000（ 長 ） mm，鋯反應(yīng)設(shè)備，鋯材高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于科研，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，化工，食品，涂料，熱熔膠，硅膠，油漆，醫(yī)藥，石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器。
狀 態(tài) ：退火
鋯 板主要性能： 抗拉強(qiáng)度HB>379Mpa 導(dǎo)熱 率 =0.040Cal/cm2 （可以 彎 成需要的形 狀 ）
鋯板應(yīng)用領(lǐng)域：油箱盤 管、殼管熱交換 器、 熱虹吸管、蒸發(fā)器、卡口 加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器 ,列管式換熱器 ,加熱管 ,管式預(yù)熱 器、化工設(shè)備， 反應(yīng)釜盤管等。
例如：在蒸氣壓力為 239000Pa， 溫度為 373K，管中流體含5%硫酸、3%硫酸 鋅 、 6%硫酸 鈉 的 條 件下，用 鋯盤管代替鉛盤等，使用 壽命在10年以上。
反應(yīng)后即腐 蝕 穿 孔。原采用罐 內(nèi) 搪 12- 14mm厚的 鉛層為防腐 層 ， 則 易污 染 環(huán) 境， 鉛 的抗腐 蝕 也 較 差，一 個(gè)搪鉛反應(yīng) 罐，僅能使用 50-60批料即穿孔漏液。 鋯掛片 試驗(yàn)條 件 為 ：生產(chǎn)介質(zhì) 20%硫酸+甲萘胺 ；生產(chǎn) 200-250 ℃； 壓 力 14-15個(gè)大氣（1419- 1520kPa)。 結(jié)果表明， 隨時(shí)間增加， 鋯母材與焊縫區(qū)氧 含量稍有增加，但增加速度 較緩 ， 對(duì)鋯的力學(xué)性能未引起惡化 。而氫 含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性， 對(duì)鋯有利，年腐蝕率僅為0.024-0.04mm/a。

鋯反應(yīng)設(shè)備，鋯材高壓反應(yīng)釜成本雖，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時(shí)間長，還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備。