不銹鋼醫(yī)藥高壓反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，釜內(nèi)的攪拌型式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。攪拌裝置在徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)
不銹鋼醫(yī)藥高壓反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。

產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)、大專(zhuān)院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。生產(chǎn)的反應(yīng)釜容積10m3，壓力為30Mpa，極限真空-6pa。軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封、填料密封、雙端面機(jī)械密封、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不銹鋼、TA 2 鈦、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、真空動(dòng)態(tài)多箱干燥機(jī)以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作，根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求，磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷(xiāo)伊朗，東南亞，歐洲，美國(guó)等20個(gè)國(guó)家和地區(qū)。