雙相不銹鋼反應(yīng)釜，雙相高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。 反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

雙相不銹鋼反應(yīng)釜，雙相高壓反應(yīng)釜是在吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制電加熱反應(yīng)釜成功的型產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品等行業(yè)。本產(chǎn)品具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。

雙相不銹鋼反應(yīng)釜，雙相高壓反應(yīng)釜的參數(shù)

　　其中夾套電加熱反應(yīng)釜是在吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制電加熱反應(yīng)釜成功的型產(chǎn)品，夾套電加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品等行業(yè)。本產(chǎn)品具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。

三、雙相不銹鋼反應(yīng)釜，雙相高壓反應(yīng)釜

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

外半盤管式加熱不銹鋼高壓反應(yīng)釜與目前我國(guó)普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比，有諸多好處。 1 . 減小釜體壁厚，提釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 . 有利于提傳熱效率。 （ 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ） 3 . 節(jié)約能量消耗。 （ 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ） 4 . 減少釜體總體直徑，利于車間布置。 5 . 節(jié)約鋼材。

盤管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)：

　　其它特殊規(guī)格可另行設(shè)計(jì)

　　導(dǎo)熱油循環(huán)加熱適用于500L以上的反應(yīng)鍋及樹(shù)脂設(shè)備

　　訂購(gòu)以上設(shè)備時(shí)應(yīng)講明zui工作壓力，zui工作溫度，工作介質(zhì)。