化工廠高壓釜，化肥生產(chǎn)用磁力反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。
化工廠高壓釜，化肥生產(chǎn)用磁力反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，磁力反應(yīng)釜從 根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。

磁力反應(yīng)釜如何處理溫壓呢？下面為大家介紹一下處理方法：
根據(jù)釜溫釜壓上升的速度情況，可以打開釜頂噴淋閥進(jìn)行注水降溫降壓，注水量為1.5~~2立方。
當(dāng)遇到磁力反應(yīng)釜嚴(yán)重超溫超壓時(shí)，打開釜頂回收閥，通過(guò)回收系統(tǒng)進(jìn)行緩慢壓冷凝回收泄壓。
密切注意磁力釜內(nèi)壓力變化情況，超溫超壓速度越快時(shí)，即立即從釜底加入事故應(yīng)急終止劑終止反應(yīng)。釜內(nèi)壓力超過(guò)1.25Mpa時(shí)，啟動(dòng)中控室事故盤，手動(dòng)控制緩慢放空泄壓，直到釜內(nèi)壓力平緩。防止突然開大閥門放空泄壓。