您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類(lèi) | 超聲波 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類(lèi) | 液體 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,建材,交通,印刷包裝,紡織皮革 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
TDS-100H手持式超聲波流量計(jì)
TDS-100H手持式超聲波流量計(jì)
超聲波流量計(jì)使用及環(huán)境安裝注意事項(xiàng):
超聲波流量計(jì)利用傳播速度差法實(shí)現(xiàn)對(duì)水量的測(cè)量，由于現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境、管道材質(zhì)及參數(shù)、傳感器安裝等因素的影響，測(cè)量的準(zhǔn)確度往往低于其標(biāo)稱(chēng)值，有時(shí)誤差大.
1、安裝環(huán)境的影響
安裝時(shí)，一般要求流量計(jì)上游、下游分別有管徑10倍和5倍以上的直管段，以確保被測(cè)介質(zhì)的流態(tài)滿(mǎn)足儀表精度要求，現(xiàn)場(chǎng)安裝使用時(shí)，經(jīng)常不能找到滿(mǎn)足要求的安裝位置。直管段不足導(dǎo)致不同的測(cè)量誤差，下游直管希對(duì)準(zhǔn)確度影響較小，上游側(cè)有三倍以上管徑直管時(shí)可基本滿(mǎn)足使用，當(dāng)上游直管段不夠，如在彎頭、閥門(mén)、泵閥之后裝表時(shí)，一般表現(xiàn)為正誤差。
2、管道參數(shù)輸入的影響
超聲波流量計(jì)安裝好后，儀表需輸入管徑、管壁厚等參數(shù)，在管道固定不變的情況下改變輸入?yún)?shù)，管徑輸入的誤差，測(cè)量結(jié)果的誤差將擴(kuò)大2倍，管壁厚度輸入誤差與測(cè)量誤差成正相關(guān)，但對(duì)測(cè)量結(jié)果影響不是很大
3、內(nèi)襯及管道材質(zhì)的影響
測(cè)量管道材質(zhì)入內(nèi)襯輸入錯(cuò)誤時(shí)，也會(huì)造成探頭安裝距離的計(jì)算錯(cuò)誤，使超聲波入射角產(chǎn)生誤差，降低測(cè)量準(zhǔn)確度，嚴(yán)重時(shí)影響信號(hào)和設(shè)置，從而不能測(cè)量。管道內(nèi)襯對(duì)測(cè)量的影響主要源于其造成了實(shí)際管徑的變化，內(nèi)襯減少了過(guò)水截面積，通過(guò)流速換算的流理相應(yīng)偏小，測(cè)量誤差與管道截面積變化成正比，如內(nèi)襯過(guò)厚而設(shè)置時(shí)被忽略或與管壁有間隙時(shí)則一般發(fā)生探測(cè)或信號(hào)錯(cuò)誤，因此測(cè)量時(shí)應(yīng)據(jù)實(shí)準(zhǔn)確輸入內(nèi)襯材料及厚度。管道及內(nèi)襯村質(zhì)對(duì)測(cè)量的影響反映在聲波在各種介質(zhì)中傳播速度的差異上，如果材質(zhì)的實(shí)際聲速大于設(shè)置的聲速，則測(cè)量結(jié)果偏小，反之則偏大。
4、傳感器安裝
按照測(cè)量環(huán)境和測(cè)量探頭的不同，分為Z法、V法、X法等，測(cè)量傳感器安裝方法的選擇原則是：當(dāng)水沿管軸平行流動(dòng)時(shí)，選Z法安裝；當(dāng)流動(dòng)方向與管線(xiàn)軸不平行或管路安裝地點(diǎn)使換能器安裝間隔受到時(shí)，采用V法和X法，在不影響信號(hào)接收的情況下，V法測(cè)量準(zhǔn)確度高于Z法。兩個(gè)傳感器之間的距離有嚴(yán)格的要求，一定要按規(guī)定的尺寸安裝，不同的安裝間距對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度產(chǎn)生不同的影響，有的甚至誤差很大。
5、其它外界因素、耦合劑、信號(hào)電纜
超聲波流量計(jì)的運(yùn)行特點(diǎn)及對(duì)便攜式超聲波流量計(jì)測(cè)量影響的誤差分析中，可以看出，要地保證流量計(jì)測(cè)量的準(zhǔn)確性，還須注意以下幾點(diǎn)：
傳感器安裝處的壁面打磨干凈；
傳感器的安裝位置應(yīng)盡可能在上游彎管的彎軸平面內(nèi)，以獲得彎管流暢畸變后較接近的平均值；
傳感器安裝處和管壁反射處須避開(kāi)接口和焊縫；
傳感器安裝處的管道襯里和垢層不能太厚；
耦合劑一定要使用。