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采用高壓,將黑料和白料按照1:1的比例,在槍頭1cm處混合噴出。
聚氨酯噴涂保溫的料比偏差:
機(jī)器泡與手工泡密度的差別較大。通常,機(jī)器的固定料比為1∶1,但由于各廠家白料的粘度差別較大,造成實(shí)際料比與機(jī)器固定料比不符。當(dāng)白料過(guò)量時(shí)表現(xiàn)為泡沫密度低,顏色發(fā)白,泡沫強(qiáng)度下降,手感軟,氣溫低時(shí)易收縮;當(dāng)黑料過(guò)量時(shí)表現(xiàn)為泡沫密度高,顏色深,泡沫強(qiáng)度高,手感硬而脆。這些情況下應(yīng)立即核對(duì)料比,查看過(guò)濾器是否堵塞,壓力、溫度指示是否正常,以確保黑、白料比例的準(zhǔn)確性。
(2)環(huán)境溫度
聚氨酯發(fā)泡受溫度的影響很大。發(fā)泡依靠熱量而進(jìn)行,如果沒(méi)有熱量,體系中的發(fā)泡劑就無(wú)法蒸發(fā),從而無(wú)法生成泡沫塑料。熱量來(lái)自化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生和環(huán)境提供兩個(gè)方面?;瘜W(xué)反應(yīng)熱不受外界因素的影響,環(huán)境提供的熱量則隨環(huán)境溫度的變化而變化。當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí),環(huán)境能給反應(yīng)體系提供熱量,可增加反應(yīng)速度,縮短反應(yīng)時(shí)間。表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充分,泡沫表層和芯部密度接近。當(dāng)環(huán)境溫度低(如18℃以下),部分反應(yīng)熱就會(huì)散發(fā)到環(huán)境中。熱量的損失,一方面造成泡沫熟化期延長(zhǎng),增大了泡沫成型收縮率(溫度越低,成型收縮率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。實(shí)驗(yàn)表明:同一發(fā)泡材料,環(huán)境溫度15℃時(shí)的發(fā)泡體積比25℃時(shí)的發(fā)泡體積小25%,從而提高了泡沫的生產(chǎn)成本。
(3)風(fēng)力
噴涂作業(yè)時(shí),要求風(fēng)速在5m/s以下。風(fēng)速超過(guò)5m/s,將吹失反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,影響聚氨酯泡沫的快速發(fā)泡反應(yīng),使產(chǎn)品表面變脆。同時(shí),由于噴涂發(fā)泡機(jī)將原料混合后,以霧化狀態(tài)噴出,如風(fēng)速過(guò)大,將會(huì)吹走霧化顆粒,增加原料損耗,污染環(huán)境。