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宏觀經(jīng)濟持續(xù)低迷，被譽為“朝陽產(chǎn)業(yè)”的聚氨酯夾芯板行業(yè)也深受影響。在近日召開的相關(guān)會議上，與會專家表示，當前正是行業(yè)醞釀新一輪發(fā)展的*時期，而開發(fā)核心技術(shù)已成行業(yè)創(chuàng)新的當務(wù)之急。行業(yè)應(yīng)重點發(fā)展安全和環(huán)境友好技術(shù)，包括非光氣化法異氰酸酯生產(chǎn)技術(shù)、丙烯直接氧化法制環(huán)氧丙烷技術(shù)、降低和消除聚氨酯夾芯板溶劑技術(shù)、可再生資源型生物基可降解原料技術(shù)、聚氨酯夾芯板廢舊產(chǎn)品回收再利用技術(shù)等，以及研發(fā)高附加值、量大面廣的下游差異化產(chǎn)品，靠核心技術(shù)贏得主動權(quán)?！ ‘斍爱惽杷狨ブ饕牧隙交淄槎惽杷狨?MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)和聚醚多元醇(PPG)等，其產(chǎn)能正向亞洲和中國轉(zhuǎn)移，原料及下游產(chǎn)品的市場化競爭激烈。誰擁有核心技術(shù)，誰就掌握主動權(quán)。中國聚氨酯夾芯板工業(yè)協(xié)會秘書長朱長春舉例說，煙臺萬華掌握了MDI自主核心技術(shù)，目前產(chǎn)能已超過110萬噸/年，還收購了匈牙利博蘇公司，加上其他擴產(chǎn)項目，萬華或?qū)⒊蔀镸DI*;同時萬華注重發(fā)展下游，建立了較完整的產(chǎn)業(yè)鏈;由于產(chǎn)品質(zhì)量好于其他品牌，其價格一直堅挺?！ui近10年，我國聚氨酯夾芯板產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新方面，取得了較大成就，已為行業(yè)共性問題、核心技術(shù)的突破打下了一定的基礎(chǔ)。比如煙臺萬華集團新型光氣化反應(yīng)劑MDI生產(chǎn)技術(shù)，其關(guān)鍵指標達到領(lǐng)水平;中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)所開發(fā)的水性聚氨酯夾芯板膠黏劑工業(yè)化制備技術(shù)，性能達到、部分超過國外同類產(chǎn)品指標;蘇州湘園特種精細化工公司的聚氨酯夾芯板彈性體交聯(lián)擴聯(lián)劑MOCA規(guī)模達到萬噸級，技術(shù)世界先;山東潤興化工科技公司自主開發(fā)的非光氣化法HDI和電合成己二腈技術(shù)，*，正計劃建設(shè)年產(chǎn)10萬噸/年六亞甲基二異氰酸酯(HDI)和30萬噸/年己二腈項目，等等?！ ∽鰪娮鰧捊鹱炙A(chǔ) 中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會信息與市場部副主任祝昉告訴記者，“聚氨酯夾芯板產(chǎn)業(yè)如同金字塔，現(xiàn)在有了塔尖——充足的高性能原材料，zui需要的是做強做寬金字塔的基礎(chǔ)，發(fā)展差別化下游產(chǎn)品。” 朱長春分析說，中國TDI生產(chǎn)從數(shù)量上看位居世界*，但國內(nèi)TDI企業(yè)的技術(shù)含量較低，我們要在光氣化法和非光氣化法技術(shù)上同時實施攻關(guān)，努力取得突破。在下游方面，我國的熱塑性聚氨酯夾芯板樹脂(TPU)生產(chǎn)目前大多采用干法氨綸，存在溶劑污染的問題，而上采用先的熔法技術(shù)，zui終產(chǎn)品是氨綸切片。
目前國內(nèi)仍需大量進口或采購本地外企的氨綸切片。不過，無錫一家公司已經(jīng)在研發(fā)熔法氨綸的成套裝備?！ √崴夙?ldquo;開放式”創(chuàng)新 市場的激烈競爭，導(dǎo)致企業(yè)利潤zui小化，加上陳舊觀念“創(chuàng)新不能解近渴”作祟，一些中小企業(yè)不愿意投入資金進行研發(fā)。如何改變這一局面?朱長春針對聚氨酯夾芯板行業(yè)特點，提出了“開放式”創(chuàng)新的思路：*，與外資企業(yè)開展共贏合作;跨國公司經(jīng)過100多年發(fā)展，其生產(chǎn)及產(chǎn)品的技術(shù)含量較高，與其合作堪為良策。第二，鼓勵中小企業(yè)成立相應(yīng)研發(fā)機構(gòu);與國內(nèi)科技院校開展產(chǎn)業(yè)化項目合作，避免單打獨斗，合作方式可多樣化;鼓勵地方新材料工業(yè)園建科技孵化園，政府部門予以政策扶持，如對上市的新產(chǎn)品稅收減免。第三，鼓勵大型企業(yè)建立研發(fā)中心，從制度上保證研發(fā)經(jīng)費投入，引進人才，制定創(chuàng)新目標。萬華集團研究院的成立，便推動公司走上了一條“以創(chuàng)新促發(fā)展”的成功之道。
