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為了進(jìn)一步認(rèn)識和進(jìn)步這項(xiàng)工藝，實(shí)驗(yàn)期間停止了現(xiàn)場測定和記載，其中包括在不同成形條件下成形氣流的溫度、速度散布，工藝參數(shù)變化對成纖狀態(tài)及棉質(zhì)量的影響，經(jīng)過以下工作，進(jìn)一步協(xié)助我們認(rèn)識了熔體在變形過程中外界條件的配合與離心玻璃棉質(zhì)量的關(guān)系。
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由實(shí)驗(yàn)察看及測得數(shù)據(jù)對棉成形作以下剖析：離心噴吹法制造玻璃棉時(shí)，熔體細(xì)流由離心器壁甩出以后，立刻進(jìn)入燃?xì)饬髦?，高溫高速的燃?xì)饬?，將能量傳送給熔體流股，增大了外表能的熔體流股以毫秒一米的速度疾速牽伸為4~8微米的纖維。
依據(jù)實(shí)驗(yàn)玻璃的粘度特性及其所在的溫度范圍，能夠把熔體在這種條件下的牽伸變形過程分紅三個(gè)階段停止剖析熔體分開離心器小孔，程度運(yùn)動(dòng)，這一段也能夠稱為絲根區(qū)。熔體流改動(dòng)方向以后，遭到氣流的牽伸，直至其粘度到達(dá)107泊以后，拉伸過程終止，這也可稱為高速變形區(qū)。
固體化的纖維，向下運(yùn)動(dòng)，粘度繼續(xù)增大，直至到達(dá)脆性固體狀纖維。由于離心器運(yùn)轉(zhuǎn)給予熔體質(zhì)點(diǎn)動(dòng)能，使分開離心器孔的熔體，繼續(xù)維持程度運(yùn)動(dòng)，直至與噴吹燃?xì)饬飨嘤?，在燃?xì)饣顒?dòng)壓作用下，改動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向。在測定條件下，這段間隔在2-7.4毫米范圍內(nèi)。數(shù)據(jù)標(biāo)明，在離心器下沿，燃?xì)饬魉俣仍?jīng)衰減，所以熔體流程度挪動(dòng)間隔加長。
