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乙烯含量高(>3%)的無(wú)規(guī)共聚物在生產(chǎn)過(guò)程中處理起來(lái)比較困難,也很難在己烷稀釋劑中進(jìn)行聚合反應(yīng),因?yàn)榉磻?yīng)的二級(jí)副產(chǎn)品(無(wú)規(guī)聚丙烯和含乙烯量很高的共聚物)能溶于己烷。這在液體丙烯的本體聚合反應(yīng)也是一樣,盡管溶解度較低。己烷稀釋工藝生產(chǎn)出的大量副產(chǎn)品,必須在己烷再循環(huán)階段分離出來(lái),這會(huì)增加總生產(chǎn)成本,然而卻能得到合少量可溶組分的較清潔的聚合物。 在本體聚合工藝中,這些雜質(zhì)會(huì)留在聚合物中,并在處理薄片狀材料時(shí)帶來(lái)麻煩。而且,zui終共聚產(chǎn)品中含有較多的可溶性雜質(zhì)。使用有機(jī)溶劑進(jìn)行二次清洗,可除去大部分雜質(zhì),但又會(huì)提高共聚物的總生產(chǎn)成本。一般地,副產(chǎn)物含量高時(shí),薄片狀無(wú)規(guī)共聚物會(huì)變得較粘,當(dāng)乙烯含量高于3.5%(重量)時(shí),這個(gè)問(wèn)題更突出。
共聚物熔點(diǎn)降低和乙烯含量直接相關(guān)。據(jù)報(bào)導(dǎo),乙烯含量為7%時(shí),共聚物的熔點(diǎn)低達(dá)152°F。X3含量對(duì)共聚物熔點(diǎn)的影響比兒及更高基因含量的影響更大。它還取決于催化劑本身,及其以X3基團(tuán)代替以X5基團(tuán)結(jié)合乙烯的能力。
PPR保溫管 PPR保溫管的品牌廠家
PPR保溫管管材生產(chǎn)工藝流程:PP-R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗(yàn)→入庫(kù)管件生產(chǎn)工藝流程:PP-R原料→輸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開(kāi)?!鷻z驗(yàn)→入庫(kù).
PPR保溫管的施工條件:
施工中特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
1、一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式,設(shè)計(jì)和施工中。
2、進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),施工前必需對(duì)生產(chǎn)聚氨酯保溫管廠家進(jìn)行調(diào)研。
3、焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作,在聚氨酯保溫管道施工中。
4、各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,固定支架,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。
5、滿足打壓條件下,必需聚氨酯保溫管管道的打壓。進(jìn)行灌水排凈空氣,把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí),30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0.2個(gè)大氣壓即為合格。
6、聚氨酯保溫管現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是預(yù)制直埋管道施工*的施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。
7、竣工丈量,清掃完畢后方可進(jìn)行,且必需按聚氨酯保溫管的施工特點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子,千萬(wàn)不可偷工減料。
8、因預(yù)聚氨酯保溫管埋于地下,工程驗(yàn)收。絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會(huì)影響以后的使用。
專業(yè)生產(chǎn):直埋保溫管、聚氨酯保溫管、聚氨酯保溫材料、預(yù)制直埋保溫管、高密度聚乙烯直埋保溫管、鋼套鋼保溫管、鋼套鋼蒸汽直埋保溫管、直埋式預(yù)制保溫管,聚氨酯瓦,夾克管,玻璃鋼直埋管,等各種保溫材料,承攬各種大型的管道供熱工程