水泥發(fā)泡保溫板是指使用發(fā)泡水泥技術制造的保溫板，水泥發(fā)泡保溫板，又稱發(fā)泡混凝土保溫板、無機防火保溫板。

*無機防火水泥發(fā)泡混凝土泡沫保溫板廠家指導施工是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑、外加劑等為材料，經(jīng)復合、攪拌、發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內(nèi)部形成。

主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發(fā)泡劑融合發(fā)泡而成。發(fā)泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶的保溫材料，其優(yōu)點是：導熱系數(shù)低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結力強，強度高，無毒害放射物質，環(huán)保。

水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文caementum發(fā)展而來，是碎石及片石的意思。

過氧化氫溶液，化學式為H2O2，其水溶液俗稱雙氧水，外觀為無色透明液體，是一種強氧化劑，適用于傷口消毒及環(huán)境、食品消毒。

硬鈣以苯酚與苛性鉀成鹽反應，再以二氧化碳羧化反應，酸析制得。白色結晶粉末，易溶于醇、乙和丙酮?？勺饔袡C合成、用于合成農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、防腐等用途。

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。

發(fā)泡保溫板是一種高性能無機保溫材料，它是一種多孔輕質高性能保文物級板材，是由多種無機膠凝材料與改性劑、發(fā)泡劑等添加劑經(jīng)攪拌系統(tǒng)、養(yǎng)護系統(tǒng)、切割系統(tǒng)等設備生產(chǎn)制成的一種導熱系數(shù)低、保溫隔熱性能好、耐高溫、耐老化、A1級不燃的無機保溫材料，水泥發(fā)泡保溫板可廣泛應用于建筑外墻保溫系統(tǒng)。
　　1、綠色環(huán)保
　　綠色環(huán)保無刺激性和有害氣體釋放；無礦物棉類漂浮物對人體皮膚和呼吸道造成的傷害；產(chǎn)煙毒性為安全級（AQ1）生產(chǎn)及施工安裝過程無有害氣體和廢物排放，碳排放量少；不存在重復保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染。
　　2、耐火耐高溫
　　水泥發(fā)泡保溫板耐火溫度可達1000攝氏度以上，燃燒性能為A1級，屬不燃材料，防火安全性能*。
　　3、高保溫隔熱性
　　水泥發(fā)泡保溫板閉孔率大于97%，高閉孔率使空氣對流傳熱顯著降低，水泥發(fā)泡保溫板導熱系數(shù)zui低可達到0.045W/m*k，與聚苯板的導熱系數(shù)基本相當，可滿足建筑保溫隔熱的需要。
　　4、吸水率低
　　水泥發(fā)泡保溫板吸水率低，保證產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下不會霉變，不會影響保溫性能，保證了產(chǎn)品的安全性、耐久性。
　　5、輕質高強
　　水泥發(fā)泡保溫板解決了材料的低密度和高強度自相矛盾的技術難題，達到了相對統(tǒng)一。密度為每立方米180KG，抗壓強度達到0.2MPa以上，滿足了運輸與工程應用過程中對強度的要求。
　　6、長壽命耐老化
　　一般有機保溫板系統(tǒng)的壽命為25年，壽命到期厚建筑物要重新做二次到三次保溫；水泥發(fā)泡保溫板的壽命大于50年，與建筑的壽命能保持同步，建筑物終生只需一次保溫施工。
　　7、過火完整性好
　　水泥發(fā)泡保溫板經(jīng)過改良技術，耐火極限超過3小時，并且始終保持過火完整性好，過火后不會粉化，整體性保持良好。
　　8、抗凍融性
　　水泥發(fā)泡保溫板是我公司研發(fā)團隊對現(xiàn)有的發(fā)泡水泥制品改良后獲得的新型保溫材料，產(chǎn)品經(jīng)過連續(xù)的25次凍融實驗，質量損失率小于5%，強度損失率小于20%，這使的板材在復雜的天氣變化中仍能自身物化性能穩(wěn)定。
　　9、隔音性好
　　內(nèi)結構中包含大量獨立氣泡，吸音能力是普通混凝土的5-7倍，隔音效果達到60db(140mm)為新型發(fā)泡水泥吸音隔音型材料。
　　10、和易性佳
　　水泥發(fā)泡保溫板是水泥基的多孔材料，與砂漿、墻面同質，界面優(yōu)良，經(jīng)簡單清理直接粘貼即可，且粘性牢固。
　　11、成本低廉
*無機防火水泥發(fā)泡混凝土泡沫保溫板廠家指導施工　　水泥發(fā)泡保溫板幾項關鍵指標、使用效果、節(jié)能指數(shù)優(yōu)于同類產(chǎn)品，壽命可達50年，免去建筑物試用期內(nèi)多次重復進行有機材料外墻保溫施工，總體下來使建筑物保溫成本可降低3-5倍。

1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；

4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；

5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

6、切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行；

7、成品養(yǎng)護：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應不低于7天。

1.用于建筑外圍護墻體保溫工程；

2.用于其它形式外墻保溫的防火隔離帶；

3.用于屋面保溫板；

4.用于防火門芯板。

發(fā)泡水泥按生產(chǎn)方式不同可分為物理發(fā)泡和化學發(fā)泡。

物理發(fā)泡：將發(fā)泡劑通過機械設備制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護而成的保溫板材（以下簡稱發(fā)泡水泥保溫板）。

化學發(fā)泡：將發(fā)泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注，使其在模具中通過化學反應而使?jié){體內(nèi)部產(chǎn)生封閉氣孔，經(jīng)養(yǎng)護、切割而成的保溫板材。

屬不燃材料、無毒、環(huán)保、低碳是國家大力提倡的一種新型材料，其防火性能達到達到A1級。該產(chǎn)品抗壓強度高（與塑料泡沫比）、導熱系數(shù)低、與混凝土粘接牢固，膨脹系數(shù)*，使用年限與建筑物*。

該產(chǎn)品主要用于屋面保溫板、內(nèi)外墻保溫板，粘接砂漿直接用水泥砂漿粘接，作外墻保溫板涂料面，可直接用防水抗裂砂漿和玻纖網(wǎng)格布做保護層即可。粘貼瓷磚時，可掛鋼絲網(wǎng)格可打塑料錨栓，外抹抗裂砂漿粘貼瓷磚。

密度（kg/m 3） 導熱系數(shù)W/（m.k) 抗壓強度（Mpa)

100-160 0.042-0.048 0.2-0.4

160-240 0.048-0.068 0.4-0.8

260-400 0.07-0.09 0.8-3

450-700 0.1-0.15 3.5-7

用作內(nèi)外墻和屋面保溫，產(chǎn)品規(guī)格均為250mmX250mm、300mmX250mm.厚度20mm-250mm

1、安裝發(fā)泡水泥保溫板1）、標準板規(guī)格尺寸為300*300，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。

2）、網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的粘結劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

3）、將配置好的粘結劑涂抹在復合發(fā)泡水泥板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，采用滿沾法，也可采用條粘法和條點法。

4）、條粘法：用齒口鏝刀將粘結劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。

5）、條點法：用抹子在每塊板周邊及中間抹粘結劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為50，厚度為10的灰餅。

6）、將抹好粘結劑的發(fā)泡水泥保溫板板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。

7）、發(fā)泡水泥保溫板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應將擠出表面的粘結劑清除。

8）、發(fā)泡水泥板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部zui小錯縫不得小于100。

2、安裝固定件：

1）固定件在發(fā)泡水泥保溫板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。

2）固定件個數(shù)按每塊板設置一個。

3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。

3、打磨：

1）、發(fā)泡水泥保溫板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。

2）、打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。

4、作裝飾線角：

1）、根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。

2）、凹線角使用開槽器將板切成凹口，凹口zui薄處不小于15 。

3）、凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應發(fā)泡水泥保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿粘接劑，使其粘貼牢固。

5、抹底層聚合物砂漿：

1）、聚合物砂漿的配置同粘結劑。

2）、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上，厚度為2

6、壓入網(wǎng)格布：

1）、網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行。

2）、在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

3）、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的保溫板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。

4）、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

5）、在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。

6）、在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。

7、抹面層聚合物砂漿：

抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準。