評價粉體流動性方法及原理

評價粉體流動性方法及原理

通過對粉末和顆粒振實密度、松裝密度、堆積密度、安息角（休止角）、抹刀角、崩潰角、差角、剪切性、分散度、凝集度、流動性和流動時間等項目測量,綜合反映粉體流動性和表征特性狀況，

為粉末粉體顆粒表征研究提供可靠和數(shù)據(jù).

一般來說有如下方法和項目測試所得數(shù)據(jù)可以用來評價粉體的流動特性

1. 振實密度：

通過定體積法或者定質(zhì)量法測得數(shù)據(jù)后，計算振實密度.測定振實密度和松裝密度后，直接獲得Hausner Ratio豪斯納比（振實密度/松裝密度）和壓縮性指數(shù)（振實密度-松裝密度/松裝密度x100)數(shù)據(jù). 

2.松裝(自然堆積)密度：一定質(zhì)量之粉末通過孔徑漏斗自然流下后，填充容器之質(zhì)量；無計算松裝(自然堆積)密度.

3.安息角（休止角）：自動獲得角度數(shù)據(jù)，自動攪拌裝置解決流動性較差之粉體和顆粒測試，粉末通過控制閥門自動流出，并由探頭實時采集堆角在不通時間堆積角度變化數(shù)據(jù)，可以獲得流動時間與堆角、質(zhì)量與時間、體積與時間變化之過程曲線圖位.

4.流動時間：一定質(zhì)量通過漏斗之時間，開始和停止計時. 流速測試定體積法和定質(zhì)量法獲得質(zhì)量與時間；體積與時間關(guān)系數(shù)據(jù).

5. 崩潰角和平板角：由休止角與崩潰角可以直接獲得差角數(shù)據(jù).

6. 空隙率：空隙率是指粉體中的空隙占整個粉體體積的百分比，因粉體的粒子形狀、排列結(jié)構(gòu)、粒徑等因素的不同而變化。顆粒為球形時，粉體空隙率為40%左右；顆粒為超細或不規(guī)則形狀時，粉體空隙率為70-80%或更高

7.剪切性：粉末剪切強度測試