Fraunhofer IZFP多參數(shù)微磁微結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析儀3MA

多參數(shù)微磁微結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析儀3MA：
3MA材料性能無損檢測設(shè)備綜合了四種不同的微磁測量方法，亦即巴克豪森噪音（BN）、增量導(dǎo)磁率（u△）、切線磁場諧波分析（Ht）和多頻率渦流（MFWS）。對(duì)上述每一種方法都要進(jìn)行大量數(shù)據(jù)評(píng)估?？傆?jì)有41種微磁檢測統(tǒng)計(jì)信息。在多參數(shù)測量中，特別是當(dāng)目標(biāo)值（比如硬度、硬化層厚度）和干擾變量（溫度、殘余應(yīng)力等）同 時(shí)變化的情況下，3MA這種綜合處理各種檢測信息的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的。每一個(gè)微磁測量信息都能顯示出其與目標(biāo)值和干擾變量之間的關(guān)聯(lián)度，從而在測量中將干擾因素排除，或?qū)⑵浣抵羫ui低。

所有采用3MA測量微磁的方法都有的分析評(píng)估能力，在測量中將（金屬的）結(jié)構(gòu)、材料性能和殘余應(yīng)力綜合加以考慮。

所有檢測數(shù)據(jù)是在同一個(gè)測量步驟中同時(shí)獲得的。測量速度可達(dá)每秒40次。根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的校正公式，3MA系統(tǒng)將測量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示出來。測量過程中的目標(biāo)值需要考慮材料的不同性能，微結(jié)構(gòu)組成和殘余應(yīng)力分布等。

 硬度
 硬化層厚度
 殘余應(yīng)力
 拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)（抗張強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等）

3MA-（微磁多參數(shù)微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析）測試單元可用于表面附近的殘余應(yīng)力和微觀結(jié)構(gòu)分析。 該設(shè)備采用模塊化技術(shù)構(gòu)建。 模塊是：磁性Barkhausen噪聲M，聲學(xué)Barkhausen噪聲A，增量磁導(dǎo)率μΔ和動(dòng)態(tài)磁致伸縮Eλ。 所使用的傳感器 - 傳感器與使用的方法相匹配。 內(nèi)部微電腦控制測試單元。 該內(nèi)部計(jì)算機(jī)分別由主機(jī)負(fù)責(zé)評(píng)估測量數(shù)據(jù)。 了解設(shè)備用于硬度測試，各向異性測量，殘余應(yīng)力測量，微觀結(jié)構(gòu)狀態(tài)表征和通過表面硬化過程產(chǎn)生的微觀結(jié)構(gòu)梯度的測定。

3MA（多參數(shù)微磁微結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析儀）技術(shù)是基于機(jī)械與產(chǎn)品磁性的關(guān)系。使用3MA，可以測量四組磁參數(shù)：
- 諧波失真
- 增量滲透率
- 巴克豪森噪音
- 渦流
然后可以組合參數(shù)以建立回歸函數(shù)，例如 力學(xué)性能預(yù)測。

與工業(yè)應(yīng)用案例有關(guān)：
- AMMR：物料梯度的物業(yè)評(píng)估
- SSF：鍛造軸的評(píng)估
- SKF：通過微磁技術(shù)的表面硬化質(zhì)量保證
-VW：熱成型部件的可變涂層系統(tǒng)
-VW：電鋼標(biāo)準(zhǔn)化電磁特性

目前，具有電磁NDT方法的材料的非破壞性表征需要大量實(shí)驗(yàn)和復(fù)雜配方的建立，以恢復(fù)材料的磁性和機(jī)械性能。 所有這些測量在金錢和時(shí)間方面都是非常昂貴的，這就是為什么今天使用這種無損檢測技術(shù)通常保持有限的原因。 為了加快表征過程，運(yùn)行分析和數(shù)值模擬，以預(yù)測材料在不同檢查情況下的先驗(yàn)磁性，并減少測量系列。 因此，F(xiàn)raunhofer IZFP集中精力開發(fā)使用Flux軟件（由CEDRAT開發(fā)）的電磁FEM工具，該軟件能夠利用3MA設(shè)備再現(xiàn)檢測情況并模擬磁性簽名。