長(zhǎng)沙思辰儀器科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 便攜式油液污染顆粒度測(cè)定儀.油液污染度測(cè)定儀 |
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長(zhǎng)沙思辰儀器科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 便攜式油液污染顆粒度測(cè)定儀.油液污染度測(cè)定儀 |
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參考價(jià) | ¥ 32500 |
訂貨量 | 1臺(tái) |
更新時(shí)間:2024-04-18 15:55:13瀏覽次數(shù):1208
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油 |
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一、簡(jiǎn)介
SC-1922煤質(zhì)氮含量測(cè)定儀采用7英寸16bit真彩色觸摸LCD,配合SmartOneKey操作界面簡(jiǎn)單易用,堿泵防結(jié)晶技術(shù)避免了堿泵結(jié)晶問(wèn)題,提高了儀器可靠性;樣品稀釋和加堿方法可根據(jù)用戶樣品的不同分批、分次、分時(shí)對(duì)加堿和稀釋環(huán)節(jié)進(jìn)行任意設(shè)置,防止樣品爆沸現(xiàn)象的發(fā)生,提高測(cè)定精度;蒸汽添加強(qiáng)度在稀釋階段、加堿階段任意可調(diào),使測(cè)樣更;蒸汽流量1%-100%任意可選,更好的達(dá)到蒸餾效果;模塊化
二、技術(shù)參數(shù)
1、測(cè)定范圍:0.1-220mgN;
2、蒸餾時(shí)間:3~8分鐘/樣品;
3、重復(fù)精度:0.5%相對(duì)誤差;
4、回收率:≥99.5%(1—220mgN);
5、數(shù)據(jù)存儲(chǔ):大于十萬(wàn)個(gè);
6、整機(jī)功率:1800W;
7、供電電壓:AC220V 50HZ;
8、外形尺寸:490mmX280mmX720mm;
三、工作原理
蛋白質(zhì)是有機(jī)化合物,把含蛋白質(zhì)的有機(jī)化合物樣品與濃硫酸與催化劑放入試管中一同加熱消化,可以使蛋白質(zhì)分解,分解的銨根離子與硫酸根離子結(jié)合生成硫酸銨,然后在堿性蒸餾作用下使氨氣游離,游離的氨氣與水蒸氣一起經(jīng)過(guò)冷凝管冷卻后,進(jìn)入裝有硼酸的滴定杯中。被硼酸吸收后在用已知標(biāo)準(zhǔn)濃度的鹽酸或硫酸進(jìn)行滴定,然后根據(jù)酸的消耗量乘以轉(zhuǎn)換系數(shù),即得到蛋白質(zhì)含量。相關(guān)反應(yīng)式如下:
1、(NH4)2SO4+2NaOH 高溫蒸汽 Na SO4+2H2O+2NH3↑
2、 NH3+H3BO3→NH4 H 2 BO3
3、NH4 H 2 BO3+HCl→H3BO3+NH4Cl
氮含量 N(%) =?1.401*M*(V1-V0)
W
粗蛋白含量:N(%)*C
式中:M=標(biāo)準(zhǔn)酸摩爾濃度;
W=樣品重量(克);
V0=空白樣滴定標(biāo)準(zhǔn)酸量消耗量(毫升);
V1=樣品滴定標(biāo)準(zhǔn)酸消耗量(毫升);
C=粗蛋白轉(zhuǎn)換系數(shù)。
四安裝條件
1.1.輸入電壓:220V 50Hz;需配備空氣開關(guān),漏電開關(guān)和可靠的地線。
1.2. 本儀器應(yīng)安裝在離水源和排水池較近,排水池應(yīng)低于儀器排水口50厘米以下,以保證自然排水通暢并配有電源插座的工作位置上;
1.3.電源配置應(yīng)符合供電要求,防止電氣過(guò)載;必須配有接地線,有單獨(dú)的供電開關(guān)和保險(xiǎn)裝置,確保操作人員的用電安全;
1.4.本儀器應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離大的用電設(shè)備,無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾;
1.5.本儀器應(yīng)安裝在良好的通風(fēng)口處。
實(shí)驗(yàn)試劑的配制
a. 氫氧化鈉溶劑配制:
配制30%~40%的氫氧化鈉(NaOH)溶液(建議用30%濃度,溶液在室溫變化后不易結(jié)晶,堵塞管路)
b. 硼酸吸收液配制:
配制2%硼酸(H3BO3)溶液,按100:1比例加入混合指示劑,混合均勻。
c. 標(biāo)準(zhǔn)鹽酸滴定液配制:
配制鹽酸(HCl)滴定液,溶度根據(jù)被測(cè)樣品的含量而定,一般為0.1摩爾濃度(M),對(duì)低含量樣品用0.05~0.02摩爾濃度,濃度需標(biāo)定。
注意:消煮樣品需備有硫酸(H2SO4)、硫酸銅(CuSO4)、硫酸鉀(K2SO4)。
實(shí)驗(yàn)試劑的配制
a. 氫氧化鈉溶劑配制:
配制30%~40%的氫氧化鈉(NaOH)溶液(建議用30%濃度,溶液在室溫變化后不易結(jié)晶,堵塞管路)
b. 硼酸吸收液配制:
配制2%硼酸(H3BO3)溶液,按100:1比例加入混合指示劑,混合均勻。
c. 標(biāo)準(zhǔn)鹽酸滴定液配制:
配制鹽酸(HCl)滴定液,溶度根據(jù)被測(cè)樣品的含量而定,一般為0.1摩爾濃度(M),對(duì)低含量樣品用0.05~0.02摩爾濃度,濃度需標(biāo)定。
注意:消煮樣品需備有硫酸(H2SO4)、硫酸銅(CuSO4)、硫酸鉀(K2SO4)。
實(shí)驗(yàn)試劑的配制
a. 氫氧化鈉溶劑配制:
配制30%~40%的氫氧化鈉(NaOH)溶液(建議用30%濃度,溶液在室溫變化后不易結(jié)晶,堵塞管路)
b. 硼酸吸收液配制:
配制2%硼酸(H3BO3)溶液,按100:1比例加入混合指示劑,混合均勻。
c. 標(biāo)準(zhǔn)鹽酸滴定液配制:
配制鹽酸(HCl)滴定液,溶度根據(jù)被測(cè)樣品的含量而定,一般為0.1摩爾濃度(M),對(duì)低含量樣品用0.05~0.02摩爾濃度,濃度需標(biāo)定。
注意:消煮樣品需備有硫酸(H2SO4)、硫酸銅(CuSO4)、硫酸鉀(K2SO4)。
安全說(shuō)明和注意事項(xiàng)
1.1安全說(shuō)明
1、儀器的拆箱、組裝和安裝需由思辰儀器授權(quán)人員或在授權(quán)人員指導(dǎo)下完成。
2、使用操作儀器前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀本儀器使用說(shuō)明書并參照實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)則;出于安全考慮,對(duì)于不熟悉安全信息和使用說(shuō)明的人員,請(qǐng)不要使用此儀器。
3、使用儀器前,確保電源線路連接正常;儀器備有接地電源插頭,以防觸電,請(qǐng)確保所用插座正確接地。
4、使用儀器前,請(qǐng)確保左側(cè)各管路接口正確,無(wú)泄露。
5、使用儀器不論何時(shí)請(qǐng)穿戴實(shí)驗(yàn)服、護(hù)目鏡和防護(hù)手套,防止蒸餾時(shí)或蒸餾后被高溫定氮管燙傷,處理熱試劑時(shí)小心燙傷。
6、儀器運(yùn)行時(shí),禁止打開安全防護(hù)門。
7、儀器運(yùn)行時(shí),提示【蒸汽發(fā)生器干涸】等補(bǔ)水故障,是由于蒸餾水或純凈水阻抗過(guò)大造成,請(qǐng)?jiān)谡麴s水或純凈水中加入適量硫酸鉀作為電解質(zhì)。
8、為防觸電危險(xiǎn),儀器必須由我司專業(yè)資格人員或在我司專業(yè)資格人員指導(dǎo)下進(jìn)行拆卸。
1.2安全系統(tǒng)
1、定氮管在位檢測(cè)
2、冷凝水檢測(cè)
3、安全門
4、液位檢測(cè)
1.3注意事項(xiàng)
電壓:AC220V 50HZ;
電流:10A;
水:12L/min 20℃
2、儀器使用前要首先確定蒸餾水桶內(nèi)水量是否充足,如水量不足請(qǐng)加入足量蒸餾水,以免影響儀器正常使用。如因蒸餾水添加不足所引起的機(jī)器問(wèn)題廠家概不負(fù)責(zé)。
3、在配制堿液、酸液的過(guò)程中要小心操作,以免被化學(xué)試劑灼傷。
4、儀器中有玻璃器皿,因此在搬運(yùn)過(guò)程中,需要當(dāng)心。
5、在需要修理儀器內(nèi)部部件時(shí),一定要關(guān)機(jī)并拔掉電源線,同時(shí)等待蒸餾系統(tǒng)冷卻下來(lái);
6、排廢液管路的出口要低于儀器安放的高度,便于排液暢通。
7、儀器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)將堿液桶中的堿液倒掉,并加入清水;將消化管裝上,手動(dòng)加堿將管路中的堿液加到消煮管中,并用清水清洗管路。
8、為保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確,儀器每次開機(jī)后先做一個(gè)空白樣品,用以清潔儀器管路。
9、儀器出廠前做了測(cè)試,如果存有積液屬于正?,F(xiàn)象。
10、蒸餾瓶長(zhǎng)時(shí)間使用堿液會(huì)對(duì)其有一定腐蝕,建議使用一到兩年后進(jìn)行更換。
11、全自動(dòng)款與半自動(dòng)款外觀、功能及操作上略有區(qū)別,如遇操作使用問(wèn)題,咨詢我司提供24小時(shí)技術(shù)支持。
六、日常維護(hù)和保養(yǎng)
1、因?yàn)閮x器在工作時(shí)需要加熱蒸餾,所以需要有很好的通風(fēng)和散熱條件。
2、裝堿液桶、裝硼酸液桶,應(yīng)定期清理沉淀物并清洗干凈。
3、實(shí)驗(yàn)完成后,對(duì)儀器用蒸汽進(jìn)行清洗。用定氮管盛50ml左右蒸餾水,空蒸5min,采用排空功能對(duì)試管進(jìn)行排空。
4、實(shí)驗(yàn)完成后,擦拭蒸餾頭和管托上的殘液。
5、檢查蒸餾頭,蒸餾頭接口部分如有裂紋和較深劃痕,請(qǐng)更換。更換時(shí)手握住蒸餾頭逆時(shí)針旋紐,同時(shí)用力向下。安裝時(shí)按照上面相反的方向進(jìn)行。在進(jìn)行更換時(shí),注意保護(hù)蒸餾管。
6、檢查消化管,消化管邊緣是否有裂紋和缺口,底部是否有星形裂紋,如出現(xiàn)此問(wèn)題請(qǐng)更換。