上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司

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Alloy 800合金焊接工藝

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所在地上海

更新時(shí)間:2024-05-08 19:00:07瀏覽次數(shù):344次

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應(yīng)用領(lǐng)域 冶金
Alloy 800H熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形,然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進(jìn)行。
退火在1200℃下進(jìn)行。
保持時(shí)間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后,建議進(jìn)行熱處理,以獲得好的蠕變強(qiáng)度。
Alloy 800H冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應(yīng)在退火狀態(tài)下可用。對(duì)于強(qiáng)冷成型,中間退火是必要的。

Alloy 800H / 1.4876

Alloy 800H是一種奧氏體,耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,具有可控的碳,鋁,鈦,硅和錳含量,并控制含量(Al + Ti)。

材料數(shù)據(jù)表

材料標(biāo)準(zhǔn):1.4876 / 1.4958

合金:Alloy 800H

EN材料名稱(chēng):X10NiCrAlTi32-20

UNS:N 08810

ASTM:ASME ASTM B409

ASME SB409

ASTM A240

ASME SA240

ISO FeNi32Cr21AlTi-HC

Alloy 800H的主要應(yīng)用領(lǐng)域

高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠(chǎng)中的高溫區(qū)域煉油廠(chǎng)(例如火炬)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備爐子結(jié)構(gòu)

Alloy 800H的化學(xué)成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0


Ni Al Cu Al+Ti Fe

% % ≤ % ≤ % ≤ %

30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest

不同Alloy800等級(jí)的比較

Alloy 800800L800800H800ht/hp

材料標(biāo)準(zhǔn)1.45581.48761.4876 / 1.49581.4959

UNSN08880N08880N08810N08811

工作溫度[C°]:<550<600600-950700-1000

好處耐腐蝕耐腐蝕和耐熱耐熱,耐氧化,滲碳,硝化耐熱,耐氧化,滲碳,硝化

熱處理軟退火(920-980°C)軟退火(920-980°C)固溶退火(1150°C)固溶退火(1150-1200°C)

Al+Ti含量[%]<= 1,0<= 1,0<= 0,70,85-1,2

C含量<0.0250.04-0.080.06-0.080.06-0.10

延展性很好不太好

Alloy 800H特點(diǎn)

在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕變性。

為避免在500和700°C之間強(qiáng)度減弱,Al + Ti的含量限制在zui大0.7%

良好的抗yang化,還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件

在高溫下長(zhǎng)期使用的冶金穩(wěn)定性

注意:如果在此過(guò)程中經(jīng)常通過(guò)500-700°C的溫度,則應(yīng)首先考慮800h。合金800HT可能顯示出***的相。

Alloy 800H熱成型

該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形,然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進(jìn)行。

退火在1200℃下進(jìn)行。

保持時(shí)間約60分鐘。/ 100毫米厚度。

熱成型后,建議進(jìn)行熱處理,以獲得好的蠕變強(qiáng)度。

Alloy 800H冷成型

該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應(yīng)在退火狀態(tài)下可用。對(duì)于強(qiáng)冷成型,中間退火是必要的。

對(duì)于超過(guò)10%的變形,應(yīng)進(jìn)行退火。

Alloy 800H熱處理

固溶退火在1150℃下進(jìn)行。應(yīng)在水下快速冷卻。

厚度小于約1.5毫米時(shí),可以進(jìn)行快速空氣冷卻。

機(jī)械性能1.4876 / 1.4958

在室溫下

屈服強(qiáng)度:170N /mm2

抗拉強(qiáng)度:450-700N /mm2

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