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3RE60雙相不銹鋼鍛件材料

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所在地上海

更新時(shí)間:2024-05-11 17:59:57瀏覽次數(shù):399次

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應(yīng)用領(lǐng)域 冶金
特性及適用范圍:00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb這兩種牌號(hào)的雙相不銹鋼是目前合金元素含量低、焊接性能較好的耐應(yīng)力腐蝕鋼。00Cr18Ni5Mo3Si2鋼還有耐高溫高壓力水的性能,00Cr18Ni5Mo3Si2Nb鋼的冷加工成形較奧氏體型不銹鋼差,鋼的各向異性明顯、冷加工硬化大,但加工塑性較好。兩種牌號(hào)鋼的焊接性能均良好。00Cr18Ni5Mo3Si2、

3RE60雙相不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992

●特性及適用范圍:00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb這兩種牌號(hào)的雙相不銹鋼是目前合金元素含量低、焊接性能較好的耐應(yīng)力腐蝕鋼。00Cr18Ni5Mo3Si2鋼還有耐高溫高壓力水的性能,00Cr18Ni5Mo3Si2Nb鋼的冷加工成形較奧氏體型不銹鋼差,鋼的各向異性明顯、冷加工硬化大,但加工塑性較好。兩種牌號(hào)鋼的焊接性能均良好。00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb主要用于造紙、煉油、化肥、化工和石化工業(yè)、用以制作熱交換器、冷凝其等。也有利用其高腐蝕疲勞強(qiáng)度制作造紙壓力滾筒、甲銨泵泵體等。3RE60和2205為瑞典生產(chǎn)的性能與其相近的雙相不銹鋼牌號(hào)。

●化學(xué)成份:

碳 C :≤0.02

硅 Si:1.5~2.0

錳 Mn:1.0~2.0

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:18.00~19.00

鎳 Ni:5.5~6.5

鉬 Mo:2.5~3.0

加N、加Nb

00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb不銹鋼的力學(xué)性能、工藝性能及耐蝕性:

00Cr18Ni5Mo3Si2和00Cr18Ni5Mo3Si2Nb這兩個(gè)牌號(hào)的鋼均為合金元素含量低的雙相不銹鋼,耐應(yīng)力腐蝕性能、耐點(diǎn)蝕性能很好。00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb的強(qiáng)度、韌性較好,焊接性能優(yōu)良。

1、力學(xué)性能:

注:①3RE60為相近性能的瑞典生產(chǎn)的雙相不銹鋼牌號(hào)。

2、加工工藝性能:

00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb兩個(gè)牌號(hào)鋼的熱加工塑性較好,熱加工溫度為900~1200℃,但冷加工成形性能比奧氏體型不銹鋼差,冷加工硬化大,在呈各向異性。在形變超過(guò)20%且有應(yīng)力腐蝕的條件下,它們應(yīng)進(jìn)行退火處理,加熱溫度為950~1050℃。

00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb鋼的焊接性能良好,脆化及熱裂紋傾向小,可用板焊及氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接,一般不需焊預(yù)熱和焊后熱處理。

3、耐蝕性:00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb這兩個(gè)牌號(hào)的雙相不銹鋼在含氯化物溶液中的耐點(diǎn)蝕性比奧氏體型不銹鋼0Cr18Ni9和00Cr17Ni14Mo2好。

注:①3RE60為相近性能的瑞典生產(chǎn)的雙相不銹鋼牌號(hào)。

00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb兩個(gè)牌號(hào)的耐應(yīng)力腐蝕性好,比奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9Ti及00Cr17Ni14Mo2更佳。

00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb兩個(gè)牌號(hào)鋼的耐晶間腐蝕性能優(yōu)良。

00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb兩個(gè)牌號(hào)鋼的耐均勻腐蝕性能也很好,除在HNO3等氧化性酸介質(zhì)外,在其他許多腐蝕介質(zhì)中的耐均勻腐蝕性能比奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9好。

產(chǎn)品選購(gòu)指南:

  1.材料價(jià)格按實(shí)際尺寸大小做報(bào)價(jià)。

  2.請(qǐng)告知店主你所需的長(zhǎng)寬厚,單位請(qǐng)用毫米標(biāo)明。

  3.如需開(kāi)具增值稅,報(bào)價(jià)前請(qǐng)告知店主,否則默認(rèn)為未稅價(jià)格。

  4.毛料是指表面有氧化皮,四邊為鋸切(a3、45#為氧氣割)。

  5.光板是指銑床銑四邊,磨床磨兩平面,默認(rèn)公差為正0.3mm至0.5mm。

  6.精板是指四邊精銑,磨床精磨兩面,默認(rèn)公差為正0.02mm至0.05mm

  7.承接真空熱處理(淬火)、深冷等加工處理

  8.運(yùn)費(fèi)按實(shí)際重量及地區(qū)作調(diào)整

  9.本店下單前請(qǐng)聯(lián)系在線;


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