S590粉末冶金高速鋼是采用均質(zhì)、無偏析的高純度金屬粉末和適當(dāng)大小的顆粒通過高溫、高壓下擴(kuò)散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性,韌性和機(jī)加工性能。
S590高速鋼化學(xué)成分
元素 | 碳C | 硅Si | 錳Mn | 鉻Cr | 鉬Mo | 釩V | 鎢W | 鈷Co |
含量 | 1.29 | 0.6 | 0.3 | 4.2 | 5.00 | 3 | 6.3 | 8.4 |
S590粉末高速鋼應(yīng)用:
重型機(jī)械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機(jī)用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。
高速鋼,又名風(fēng)鋼或鋒鋼,意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),可以用來制造切削工,并廣泛的應(yīng)用于螺絲冷鐓成型模具。高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。為進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)xing2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。