GS2738—預加硬塑膠模具鋼化學成分價格 生產(chǎn)供應商
2738·超級預硬塑料模具鋼
產(chǎn)品簡介：
化 學 元 素（ % ） Chemical Composition(%) | |||||||||
C 碳 | Si 硅 | Mn 錳 | Cr | Mo 鉬 | V 釩 | Ni 鎳 | W 鎢 | S 硫 | P 磷 |
0.400 | 0.300 | 0.800 | 1.800 | 0.200 | 1.000 | 0.008 | |||
2738特性與使用方法：
特性：
真空脫氣及 ESR 重熔，鋼質(zhì)更純凈；
硫含量及氣體含量極低（ S ≤ 0.005% ），鏡面拋光性能出色；
蝕紋加工性、 EDM 火花加工性能良好；
預硬狀態(tài)交貨，不需再熱處理可直接刻模加工；
去應力退火及表層氮化處理，尺寸及硬度變化甚微。
熱處理：
淬火 在 500-600 ℃預熱 2-4 小時，然后加熱到 850-880 ℃保溫一定時間（至少 2 小時）后，出爐 后在油中冷卻至 50-100 ℃然后空冷至室溫（直徑或厚度小于 100mm 也可采用空淬）。 淬火后硬度可達到 50-53HRC ，為防止淬火開裂應即回火處理。
回火溫度與硬度的關系：
回火溫度（ ℃ ） | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |
硬度值（ HRC ） | 51 | 50 | 48 | 46 | 42 | 36 | 28 |
氮化處理模具氮化可獲得高硬度的表層組織，氮化后的表層硬度可以達到650-700HV，制品數(shù)量可達到80萬模次以上。氮化表層光滑致密，具有良好的抗腐蝕性能，有利于制品脫模和提高生產(chǎn)效率。
氮化時間與滲層深度的關系：
氮化時間（小時） | 20 | 30 | 60 |
滲層深度（ mm ） | 0.30 | 0.35 | 0.50 |
火焰硬化處理 對局部需要獲得較高硬度，提高模具使用壽命，可采用氧氣乙炔火焰局部加熱方 法實現(xiàn)。將需要硬化處理部位，加熱溫度至淺紅色（ 850-950 ℃ ）后，然后在空氣中冷卻。為防止 應力過大導致模具開裂，應 150-200 ℃ 回火處理，火焰硬化處理后，表層硬度可達到 45-50HRC 。
特別提示：火焰硬化處理時，應對模具適當預熱（預先加熱至 150-200 ℃ ），以防止模具開裂。
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