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產(chǎn)品型號
品 牌標卓
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時間:2024-07-15 11:42:32瀏覽次數(shù):3801次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)1 概述
1.1 適用范圍
三相整流控制器為三相相控整流裝置的可控硅閉環(huán)觸發(fā)控制器。工作可靠,脈沖對稱度高,溫度穩(wěn)定性好,功能齊全。適用于采用三相橋式全控、三相橋式半控或帶平衡電抗器雙反星形可控整流電路、電阻或電感性負載的直流調(diào)壓裝置(如電鍍、電氧化、電加熱……)。
1.2 產(chǎn)品特點
鎖相控制模擬—數(shù)字觸發(fā)電路
開環(huán)—閉環(huán)兩種控制方式
限壓恒流或限流恒壓兩種調(diào)節(jié)方式
相序自適應功能(應用時,不用找相序及定相定同步。)
上電封鎖、軟起動功能。
過流過壓保護功能
一體化結(jié)構(gòu),集電源、保護單元、觸發(fā)單元、脈沖變壓器于一體,使用調(diào)試簡單,不用示波器。
2 技術(shù)參數(shù)
2.1 觸發(fā)輸出(六路雙脈沖列)
脈沖寬度:>1.6ms
脈沖電流峰值:>800mA
各相脈沖不均衡度:≤1°
移相范圍:0—170°
2.2 調(diào)節(jié)特性(電流電壓雙調(diào)節(jié))
恒壓、恒流精度:優(yōu)于1%
調(diào)節(jié)時間:0.1S
2.3 反饋參數(shù)
電壓反饋輸入:直流12V,內(nèi)阻6K。
電流反饋輸入:交流互感器 100mA,輸入內(nèi)阻1Ω。
直流分流器 75mV,內(nèi)阻1KΩ。
電流傳感器 直流5V,內(nèi)阻50K。
注:上述反饋量值是額定輸出時的反饋值
2.4 輸入控制電壓:0— -10V
2.5 保護特性
過流保護整定范圍:額定負載電流的50—200%
過壓保護整定范圍:額定電壓的50—200%
2.6 工作環(huán)境
環(huán)境溫度:-25—+40℃
相對濕度:<85%
2.7 電源:三相380V±10%,50Hz。
2.8 整機功耗:<10W
2.9 外型尺寸:262×192×60(詳見附圖2)
2.10 重量:1.3Kg
3 工作原理
三相整流控制器由低壓電源兼同步變壓器、電壓及電流調(diào)節(jié)器、模擬—數(shù)字觸發(fā)器、脈沖變壓器、過流及過壓保護、相序自適應、軟起動、上電封鎖等部分組成。其原理圖見附圖1。
電壓及電流調(diào)節(jié)器為并接,以實現(xiàn)限流調(diào)壓或限壓調(diào)流功能。至于工作在哪一種方式上,由負載的大小和電流、電壓給定值同時決定。輸出電流或電壓的哪 一項先達到給定值,就工作在哪種方式上。也就是說,電流電壓哪一項給定小,哪一項限制起作用。
電壓調(diào)節(jié)器可輸入直流反饋電壓(由11#、8#端子輸入,11#端子為正)。電壓反饋量可在面板上調(diào)節(jié)“電壓反饋"電位器整定。電壓給定由13#端子輸入(負值)。
電流調(diào)節(jié)器可輸入交流反饋信號(從主電路的交流電流互感器取信號送至4#、5#、6#端子)或直流反饋信號(從主電路的分流器或電流傳感器取信號送至7#、8#端子,8#端子為正),電流反饋信號經(jīng)放大倒相后送入電流調(diào)節(jié)器。電流反饋量可在面板上調(diào)節(jié)“電流反饋"電位器整定。電流給定由14#端子輸入(負值)。
本控制器的觸發(fā)脈沖電路采用鎖相控制的模擬一數(shù)字觸發(fā)器。由低壓電源兼同步變壓器提供單相同步信號,由鋸齒波發(fā)生器產(chǎn)生與電源同頻的鋸齒波,此鋸齒波電壓與來至調(diào)節(jié)器的控制電壓比較,比較后控制鎖相環(huán)的工作,鎖相環(huán)輸出信號頻率與電源嚴格同步,經(jīng)由GAL器件組成的分相組合電路產(chǎn)生6路雙脈沖列,再經(jīng)脈沖放大,脈沖變壓器隔離輸出。
本控制器具有開環(huán)—閉環(huán)兩種控制方式,當“開環(huán)—閉環(huán)"開關(guān)置于“開環(huán)"位置時,反饋回路被斷開。手動調(diào)節(jié)電壓給定,如果給定增大(負值),可控硅導通角增大,反之導通角減小。當“開環(huán)—閉環(huán)"開關(guān)置于“閉環(huán)"位置時,反饋回路接通,調(diào)節(jié)器輸出的控制電壓改變即可實現(xiàn)觸發(fā)脈沖移相。在比較器前接有zui大控制角(zui小導通角)αmax(決定觸發(fā)脈沖零位)和zui小控制角(zui大導通角)αmin(決定zui大輸出電壓)調(diào)節(jié)電位器,其中αmin對應面板上的“輸出限幅"電位器。
過流及過壓保護電路,可在整流裝置發(fā)生短路、過載、過壓時,自動封鎖觸發(fā)脈沖,使輸出回零,并發(fā)出報警信號。同時,內(nèi)部繼電器(觸點電流1A,電壓220V)吸合,其常開觸點接于輸出端子17#、18#,常閉觸點接于17#、16#端子,供主電路開關(guān)動作和報警。過載故障排除后,按面板上“復位"按鈕即可恢復工作。過流和過壓保護整定值可在面板上調(diào)節(jié)“過流"和“過壓"電位器整定。
本控制器設有相序自適應電路,用戶不必考慮整流裝置的相序,免去確定相序和定相定同步的麻煩。這部分用戶不需調(diào)節(jié)。
還設有上電封鎖和軟起動環(huán)節(jié),剛上電時自動封鎖脈沖,經(jīng)1—2秒延時才開放脈沖,并使脈沖逐漸前移(假如上電時給定不為零)以避免裝置上電沖擊。
控制器面板設有“電源"、“失控"、“過流"、“過壓"和六個脈沖輸出指示燈,以顯示控制器工作狀態(tài)。
控制器電源正常時,“電源"燈亮。鎖相電路異常時,“失控"燈亮。過流時,“過流"燈亮。過壓時,“過壓"燈亮。當觸發(fā)脈沖正常時,與之相對應的脈沖輸出指示燈亮。
4 結(jié)構(gòu)特征和安裝
本控制器配有半封閉外殼,內(nèi)部裝有電源變壓器和控制板(包括脈沖變壓器)。面板上設有接線端子、調(diào)節(jié)電位器和狀態(tài)指示燈。
本控制器可垂直或水平安裝在整流裝置中,外型和安裝示意圖請見附圖2。
安裝前,首先按說明書要求確定好Y形、Δ形接法、電流增益和電流反饋跳線位置(詳見5.4.1),然后再將控制器固定到裝置中。
5 使用方法
5.1 接線
根據(jù)選用的不同線路分別參照附圖3、4和接線表接線。
觸發(fā)線、控制線與反饋線、電源線這三種不同性質(zhì)的線必須分別捆扎,并盡可能短捷,電源引入線注意與其它導線絕緣,單行。
端子號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
作用 | 電源三相380V | 電流 互感器 | 直流電流 反饋(一) | 反饋 公共 端 | 備用 | 直流電 壓反饋 (+) | 給定 電源 (-) | 電壓 給定 (-) | |||||
選用 導線 | Φ1單股或多股導線 | 屏蔽導線,屏蔽網(wǎng)接機殼地線 |
端子號 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 |
作用 | 電流 給定 (-) | 給定 公共 端 | 保護 信號 | K | G | K | G | K | G | K | G | K | G | K | G | ||
A+ | A- | B+ | B- | C+ | C- | ||||||||||||
選用 導線 | 屏蔽導線 | Φ1導線 | G、K雙線絞合,Φ1多股導線 |
5.1.1 控制器1#、2#、3#端子及六只(或三只)可控硅的接線
由于控制器具有相序自適應功能,所以,整流裝置與進線電源的連接不必區(qū)分相序。但是,裝置內(nèi)部的連接關(guān)系必須嚴格遵循對應關(guān)系。一定要保證1#端子的接線與A+、A-可控硅的接線對應;2#端子的接線與B+、B-可控硅的接線對應;3#端子的接線與C+、C-可控硅的接線對應。下面分三種情況分別敘述如下:
*,主電路無變壓器時的接線方法(參照接線表和去掉變壓器以后的附圖3):
這種情況只適合采用三相橋式全控整流電路。
控制器的1#端子接A+可控硅的陽極和A-可控硅的陰極,A+可控硅的門極引線和陰極輔助引線分別接控制器的20#和19#端子,A-可控硅的門極引線和陰極輔助引線分別接控制器的22#和21#端子。與2#和3#端子相連接的可控硅的接線方法,附圖中已標注的十分清楚,這里不再另述。
第二,主電路有變壓器并且采用三相橋式整流電路的接線方法(見附圖3):
Ⅰ 變壓器的初/次級采用的是Δ/Y—11接法。
這種情況適合采用三相橋式全控或三相橋式半控整流電路。
變壓器的初級線圈接法如下:
與次級a線圈繞在同一芯柱上的初級線圈首頭和控制器的1#端子相連接。尾頭與控制器的2 #端子相連接。與b線圈繞在同一芯柱上的初級線圈首頭和控制器的2#端子相接。尾頭與控制器的3#端子相接。相應的C相初級與控制器的3#和1#端子連接。
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