鋁合金測(cè)氫儀采用減壓凝固法的原理，定性檢測(cè)鋁熔體中的含氣量，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或?qū)嶒?yàn)室, 可有效地測(cè)定各種精煉劑和精煉變質(zhì)劑的精煉效果，只需4-5分鐘即可判明該爐鋁熔體的處理質(zhì)量。測(cè)試裝置簡(jiǎn)單實(shí)用，操作容易，可以實(shí)施快速測(cè)定，分析成本低。
一、原理
鋁合金在熔化過程中液態(tài)鋁會(huì)和水分子發(fā)生反應(yīng)生成氫氣并溶入鋁液中，使鑄件內(nèi)易形成氣孔。而鋁合金測(cè)氫儀可以測(cè)量出鋁液中氫氣的含量，從而可以控制鋁液中氫氣的含量。 因此在壓鑄之前對(duì)熔鋁中的氫進(jìn)行精確的測(cè)量是十分重要的，這樣就可以保證在除氣時(shí)將氫的含量控制在允許的范圍內(nèi)，使制造出來的鋁合金鑄件合格率提高。
二、特點(diǎn)
1、測(cè)氫儀可以在爐前使用，可以滿足現(xiàn)場(chǎng)的工藝要求
2、測(cè)氫儀操作簡(jiǎn)單，操作人員經(jīng)培訓(xùn)就可以單獨(dú)操作
三、操作規(guī)程
1、將鋁合金測(cè)氫儀接通電源，面板右側(cè)紅色電源指示燈亮。
翻起保壓罩，檢查密封圈是否完好，然后擦去接觸面上的灰塵，蓋上 保壓罩，將面板左側(cè)*個(gè)旋鈕按下，此時(shí)真空泵開始工作，定時(shí)器開始計(jì)時(shí)（定時(shí)器出廠定為３分鐘），觀察真空表是否達(dá)到- 0.1Mpa，若沒達(dá)到說明保壓罩密封不好，需查找原因．反之則測(cè)氫儀完好，可以使用。
2、測(cè)氫時(shí)，用鉗夾住試樣杯，試樣杯中盛三分之二鋁液后迅速放入測(cè)氫儀保壓區(qū)，蓋好保壓罩，將真空泵啟動(dòng)，待真空表顯示達(dá)到- 0.093～- 0.097mpa時(shí)，關(guān)閉真空泵。
3、定時(shí)器出廠定為三分鐘，待真空表指針自動(dòng)歸零后打開保壓罩，取出測(cè)氫試樣目測(cè)合格后，送檢。
4、測(cè)氫過程中欲停止測(cè)氫，可按下面板中間位置的紅色停止按鈕。
四、試樣的判定方法
1.仔細(xì)觀察其試樣頂部表面，這是zui常用又zui快捷的一種方法。經(jīng)過抽真空的鋁液試樣經(jīng)過適當(dāng)冷卻后，如果頂部出現(xiàn)呈菜花頭形狀，或至少有些隆起，則說明含氣量較多。反之，如果頂部面平滑或略有凹陷，則表明含氣量較少，由此可判斷是否可以澆鑄。
2.對(duì)試樣進(jìn)行切片觀察截面氣孔率（附圖）
3.需要通過拋光截面并酸洗后按照國(guó)家對(duì)針孔等級(jí)的說明來判斷除氣效果。
五、注意事項(xiàng)
1、測(cè)氫儀機(jī)體右側(cè)有個(gè)觀油孔，用來觀察真空泵的油位，不允許降低到規(guī)定的位置，以免損壞真空泵。沒有設(shè)計(jì)油路，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，是由于真空泵的油添加太多。
2、此設(shè)備由于在爐前使用，機(jī)箱內(nèi)溫度較高，箱內(nèi)氣管容易變形，建議偶爾取下存水杯透透氣，或者打開機(jī)箱門。
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