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技術文章

美國PARKER壓力溢流閥的常見故障及排除方法

點擊次數:46 發(fā)布時間:2025-7-7

美國PARKER壓力溢流閥在長期使用中,可能因磨損、污染、調整不當等原因出現故障,影響系統(tǒng)壓力控制精度或安全保護功能。以下是常見故障及對應的排除方法:

一、PARKER壓力溢流閥系統(tǒng)壓力調不高(壓力上不去)

故障現象

無論如何調節(jié)調壓手柄,系統(tǒng)壓力始終低于設定值,或最高壓力遠低于額定值(如額定 31.5MPa,實際僅 10MPa)。

常見原因及排除

調壓彈簧失效

原因:彈簧疲勞斷裂、變形,或預緊力不足。

排除:更換同規(guī)格新彈簧(注意彈簧剛度和自由長度需匹配)。

閥芯與閥座密封不良

原因:閥芯或閥座磨損、劃傷,或被油液中的雜質(如金屬屑、密封件碎片)卡住,導致泄漏。

排除:

拆解后用細砂紙(如 800#)打磨閥芯和閥座密封面,去除劃痕;

清洗閥體內部,更換液壓油并檢查過濾器(防止雜質再次進入);

若磨損嚴重,直接更換閥芯或閥座組件。

先導式溢流閥的先導閥故障

原因:先導閥閥芯卡滯、密封不良,或先導閥彈簧損壞。

排除:拆解先導閥,清洗閥芯和閥座,更換損壞的彈簧;若先導閥座磨損,需整體更換先導閥組件。

回油管路堵塞或阻力過大

原因:回油管管徑過小、折彎,或油箱油位過低導致回油吸空,形成背壓阻礙溢流。

排除:檢查回油管路由,疏通堵塞處,確保管徑符合流量要求(一般回油管通徑不小于進油管);補充液壓油至正常液位。


二、PARKER壓力溢流閥系統(tǒng)壓力調不低(壓力降不下來)

故障現象

調節(jié)調壓手柄時,壓力無明顯變化,始終保持較高值(如超過設定值且無法降低)。

常見原因及排除

閥芯卡滯在關閉位置

原因:油液污染嚴重,雜質卡住閥芯;或閥芯與閥體配合間隙過?。ㄈ缪b配過緊、銹蝕)。

排除:拆解閥體,用煤油清洗閥芯和閥孔,去除雜質;若閥芯銹蝕,輕微打磨后涂抹防銹油,嚴重時更換閥芯。

調壓手柄或調節(jié)機構卡滯

原因:手柄螺紋生銹、調節(jié)螺桿與螺母咬死,或鎖緊螺母未松開。

排除:松動鎖緊螺母,在螺紋處涂抹潤滑油(如鋰基脂),輕輕轉動手柄使其靈活;若咬死嚴重,更換調節(jié)螺桿組件。

先導式溢流閥的主閥阻尼孔堵塞

原因:阻尼孔(直徑通常 0.5-1mm)被雜質堵塞,導致主閥兩端壓力差無法形成,主閥無法開啟。

排除:用細鋼絲(如 0.3mm)疏通阻尼孔,清洗后用壓縮空氣吹凈;同時更換液壓油和過濾器,防止再次堵塞。


三、PARKER壓力溢流閥壓力波動過大(壓力不穩(wěn)定)

故障現象

系統(tǒng)壓力在設定值附近劇烈波動(如設定 20MPa,實際在 18-22MPa 之間頻繁跳動),導致執(zhí)行元件(如油缸)運行抖動。

常見原因及排除

油液中混入空氣

原因:吸油管漏氣(如接頭松動、密封件損壞),或液壓泵吸空,導致油液含氣率過高(超過 5%)。

排除:檢查吸油管路密封性,更換損壞的密封件;排氣操作(如開啟系統(tǒng)空載運行 5-10 分鐘,打開排氣閥放氣)。

調壓彈簧剛度不足或疲勞

原因:彈簧長期受力后彈性減弱,無法穩(wěn)定維持預緊力,導致壓力隨流量波動。

排除:更換剛度匹配的新彈簧(注意彈簧需符合設計的壓力 - 變形特性)。

閥芯與閥座磨損導致密封不良

原因:長期使用后,閥芯與閥座密封面磨損,導致微量泄漏,壓力隨泄漏量變化而波動。

排除:研磨密封面或更換閥芯組件;若為先導式,需同時檢查先導閥的密封情況。

流量波動過大

原因:系統(tǒng)流量遠超過溢流閥額定流量(如溢流閥額定 50L/min,實際溢流 100L/min),導致閥芯震蕩。

排除:更換更大流量規(guī)格的溢流閥,或優(yōu)化系統(tǒng)流量分配(如增加分流閥)。


四、派克溢流閥振動或噪音過大

故障現象

工作時溢流閥發(fā)出尖銳異響(如 “嘯叫"),或閥體劇烈振動,帶動管路共振。

PARKER壓力溢流閥常見原因和排除

壓力接近開啟壓力時的共振

原因:系統(tǒng)壓力在溢流閥開啟臨界值附近波動,導致閥芯高頻振動(如設定 15MPa,系統(tǒng)壓力在 14-16MPa 間頻繁切換)。

排除:重新調整溢流閥壓力,使其高于系統(tǒng)正常工作壓力 10%-20%(避免臨界狀態(tài));或更換壓力穩(wěn)定性更好的精密型溢流閥。

油液粘度不當或污染

原因:油液粘度太低(如夏季油溫過高導致粘度下降),或雜質過多,導致閥芯運動不平穩(wěn)。

排除:更換符合粘度等級的液壓油(如低溫用 32 號,高溫用 68 號);清洗系統(tǒng)并更換過濾器。

安裝不當

原因:溢流閥與管路連接松動,或閥體固定不牢固,導致振動傳遞放大。

排除:緊固連接螺栓,在閥體與安裝面之間加裝減震墊片(如橡膠墊);避免回油管直接剛性連接,可增加柔性管段(如高壓膠管)。


五、PARKER壓力溢流閥泄漏嚴重

故障現象

閥體與端蓋結合面、調節(jié)手柄處,或閥芯與閥體配合處出現油液滲漏。

常見原因及排除

密封件損壞

原因:O 型圈、組合密封墊老化、磨損,或安裝時劃傷。

排除:更換同規(guī)格密封件(注意材質需耐油,如丁腈橡膠),安裝時涂抹液壓油潤滑,避免劃傷。

閥體或端蓋加工精度不足

原因:結合面平面度超差(如變形、劃痕),導致密封不良。

排除:用平面磨床修復結合面,或更換加工合格的閥體 / 端蓋。


六、PARKER壓力溢流閥預防性維護建議

定期換油和過濾:每 3-6 個月(或運行 1000 小時)更換液壓油,確保油液清潔度(NAS 8 級以上),避免雜質磨損閥芯。

避免超壓使用:系統(tǒng)工作壓力不得超過溢流閥額定壓力的 90%,防止彈簧過載疲勞。

定期檢查調節(jié)機構:每月手動轉動調壓手柄,涂抹防銹油,防止螺紋卡滯。

通過以上方法,可有效解決壓力溢流閥的常見故障,確保其在液壓系統(tǒng)中穩(wěn)定發(fā)揮調壓和保護作用。

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