反應(yīng)釜稱重模塊原理：傳感器采用懸臂粱式結(jié)構(gòu)，傳感器具有精度高，長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)；稱重傳感器采用焊接密封，防護(hù)等級IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用；
反應(yīng)釜稱重模塊原理：結(jié)構(gòu)*，可方便地安裝在各種槽罐上 ；矩形頂板結(jié)構(gòu)可以消除槽罐因熱脹冷縮帶來的稱量誤差 ；支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆 ；安裝簡單、維護(hù)方便 ；適用于惡劣環(huán)境下槽罐的配料及過程稱重控制。
反應(yīng)釜稱重模塊原理功能特點(diǎn)：
1、 固定、浮動和半浮動三種結(jié)構(gòu)，允許容器產(chǎn)生微量變形
2、 結(jié)構(gòu)緊湊，不需要額外配件；
3、 傳感器密封焊接，環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng)；
4、 支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆且方便維護(hù)；
5、 接地裝置，保護(hù)傳感器免受電源浪涌沖擊；
6、 過載保護(hù)裝置，保護(hù)傳感器免受沖擊力；
靜載模塊：分為固定式、半浮動式、全浮動式
反應(yīng)釜稱重模塊原理安裝方式：
稱重系統(tǒng)一般由一個固定模塊，一個半浮動模塊及若干個浮動模塊組成，半浮動模塊須安裝在固定模塊的對角；固定模塊的安裝支點(diǎn)不會產(chǎn)生水平位移，因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，管道和電氣連接部分應(yīng)靠近該點(diǎn)；半浮動和浮動模塊使系統(tǒng)能圍繞固定點(diǎn)移動，消除容器變形對稱重產(chǎn)生的影響。
現(xiàn)場安裝注意事項(xiàng)：
安裝前請檢查基礎(chǔ)狀況：各安裝點(diǎn)平面落差控制在3 mm以內(nèi)，同一基礎(chǔ)面水平度應(yīng)控制在1mm/ m以內(nèi)，基礎(chǔ)承載能力要求大于傳感器的量程。設(shè)備調(diào)試過程中，若出現(xiàn)角差偏差過大、儀表回零較差、砝碼加載后重量值偏小或無變化，請檢查模塊限位部分有無卡死或輕微摩擦影響；過載保護(hù)螺栓有無卡死或間隙不夠，過載保護(hù)螺栓間隙應(yīng)控制在1~2 mm；檢查設(shè)備外圍硬件連接有無外力影響。
反應(yīng)釜稱重模塊原理在化工企業(yè)的應(yīng)用
化工企業(yè)在物料儲存和生產(chǎn)過程中大量使用各種儲槽和計(jì)量槽，但普遍遇到兩個問題，一是物料的計(jì)量問題，二是生產(chǎn)過程的控制問題。根據(jù)我們的實(shí)踐，應(yīng)用電子稱重模塊，可以較好的解決。
1.稱重模塊應(yīng)用于物料計(jì)量 一般來說，目前貯槽液體的計(jì)量，大部分都是采用標(biāo)尺或流量計(jì)來計(jì)量的，但這兩種方法都以體積計(jì)量，然后再根據(jù)液體的密度換算成重量，由于密度與溫度因素有關(guān)，誤差比較大，盡管目前有質(zhì)量流量計(jì)，但因價格昂貴，一般很少采用，因而用電子稱重模塊，直接稱出物料的重量比較實(shí)用。
2.稱重模塊應(yīng)用于液位指示和控制 液位是化工生產(chǎn)過程的一個重要控制參數(shù)，通常液位指示除了現(xiàn)場的液位指示儀表外，一般采用變送器把液位信號轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號或汽信號遠(yuǎn)傳至控制室，但這種方法，除了前面所說因密度的變化引起液位的誤差外，還有可能因物料結(jié)晶、堵塞等造成假液位的情況，嚴(yán)重時甚至?xí)劤墒鹿?。另外，因變送器的測量部分直接與被測介質(zhì)接觸，對于一些腐蝕性介質(zhì)，則需要選用價格昂貴的耐腐蝕材料，而稱重模塊不與被測介質(zhì)直接接觸，上述缺點(diǎn)均不存在。而且稱重顯示儀可以選用帶模擬量輸出接口，接到記錄儀、調(diào)節(jié)器上，實(shí)現(xiàn)
3.模塊應(yīng)用于投料量有嚴(yán)格要求的場合 有一些生產(chǎn)過程對投料量有嚴(yán)格的要求，不少企業(yè)都把計(jì)量槽直接放在地上衡上控制投料量。但地上衡檢修或檢定時，需要用吊裝設(shè)備把計(jì)量槽吊下來，比較麻煩。如果采用電子稱重模塊，因計(jì)量槽本身作為秤體，因而不存在吊裝問題，檢修比較方便。
電子秤稱重模塊是一種新型傳感器應(yīng)用結(jié)構(gòu)。它將高精度剪切梁稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置及安裝連接板等部件合為一體，既保證了剪切梁傳感器高精度、長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當(dāng)造成的稱量誤差的問題。
