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3.6/6KV橡套軟電纜 UG電纜3*25+1*16

用 途： 交流額定電壓6kv及以下移動(dòng)配電裝置及礦山采掘機(jī)械；起重運(yùn)輸機(jī)械等。 
使用特性： 電纜的額定電壓為6kv； 
電纜的長(zhǎng)期工作溫度為+65℃。 
電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。 
芯數(shù)×截面  導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線(xiàn)徑 絕緣標(biāo)稱(chēng)厚度 護(hù)套標(biāo) 稱(chēng)厚度  標(biāo)稱(chēng)外徑 電線(xiàn)主芯直流電阻   
   主線(xiàn)芯 地線(xiàn)芯 
UGF 3×6+1×6    84/0.30   4.5      1.4   6.0    40.3     3.30 
UGF3×10+1×10  84/0.40   4.5      1.6   6.0    43.8     1.91 
UGF 3×16+1×16  126/0.40  4.5      1.6   6.0    46.8     1.21 
UGF 3×25+1×16  196/0.40  4.5      1.6   6.0    49.3     0.78 
UGF3×35+1×16  276/0.40  4.5      1.6   6.0    52.0     0.554 
技術(shù)性能： 
20℃時(shí)導(dǎo)體直流電阻
成品電纜線(xiàn)芯間的絕緣電阻，換算到長(zhǎng)度1km，溫度為20℃，應(yīng)不小于100兆歐。 
成品電纜的主線(xiàn)芯間及主線(xiàn)芯與接地線(xiàn)間，應(yīng)能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗(yàn)5分鐘不擊穿。 

3.6/6KV橡套軟電纜 UG電纜3*25+1*16橡套電纜的制造工藝 
  橡膠、橡皮和橡套的區(qū)別 
 在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠，比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱(chēng)為橡膠，也稱(chēng)生膠。橡皮是指以橡膠(生膠)為主體，經(jīng)過(guò)配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過(guò)壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護(hù)套經(jīng)過(guò)硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱(chēng)。
  橡皮的組成 
    橡皮是由幾大體系組合而成的，除生膠本身外還有幾大體系輔助材料，如填充補(bǔ)強(qiáng)體系、硫化體系、防護(hù)體系、增塑體系、特殊物質(zhì)加入劑如顏色，芬芳劑等。 
    填充補(bǔ)強(qiáng)體系：填充補(bǔ)強(qiáng)的目的是改進(jìn)橡膠的定伸應(yīng)力和抗破壞性能(如抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性等)，多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。 
    硫化體系：硫化是包覆絕緣層或護(hù)套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用，使橡膠*交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因zui早時(shí)間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱(chēng)硫化，沿用至今。因硫分子對(duì)于銅絲導(dǎo)體有腐蝕作用，所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無(wú)硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑，并針對(duì)不同的橡膠選用不同類(lèi)型和份額的硫化劑+促進(jìn)劑，以達(dá)到橡膠合理交聯(lián)(硫化)的目的。  

電線(xiàn)電纜檢驗(yàn)貫徹執(zhí)行“把關(guān)"與“預(yù)防為主"相結(jié)合的方針。電線(xiàn)電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容不僅僅限于產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，還包括對(duì)從原材料進(jìn)廠(chǎng)至成品出廠(chǎng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的各種因素進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，所以，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的范圍和內(nèi)容比較廣泛，具體說(shuō)來(lái)，電線(xiàn)電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容可包括以下幾個(gè)方面：
     1、制造電線(xiàn)電纜用的原材料、輔助材料、外購(gòu)和產(chǎn)品有關(guān)的零部件的質(zhì)量檢驗(yàn)；
     2、制造電線(xiàn)電纜用的機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)；
     3、制造電線(xiàn)電纜所用的工夾具、模具、工藝裝備的檢驗(yàn)；
     4、制造電線(xiàn)電纜各道工序工藝過(guò)程結(jié)構(gòu)卡片的監(jiān)督和檢驗(yàn)。
     5、制造電線(xiàn)電纜用的各種配方檢驗(yàn)；
     6、電線(xiàn)電纜完工后的出廠(chǎng)檢驗(yàn)；
     7、制造電線(xiàn)電纜生產(chǎn)環(huán)境的檢驗(yàn)；
     8、制造電線(xiàn)電纜用的計(jì)量工具、衡器、儀表的檢驗(yàn)。
電線(xiàn)電纜產(chǎn)品的檢驗(yàn)的方式有多種多樣，按照檢驗(yàn)方式和作用的不同，可分為以下幾種：
     1、按工藝階段劃分：預(yù)先檢驗(yàn)和中間檢驗(yàn)；
     2、按檢驗(yàn)地點(diǎn)劃分：固定檢驗(yàn)、流動(dòng)檢驗(yàn)或叫巡回檢驗(yàn)；
     3、按檢驗(yàn)人員劃分：自己檢驗(yàn)即自檢和專(zhuān)職檢驗(yàn)；
     4、按檢驗(yàn)數(shù)量劃分：普通檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)；
     5、還有一種就是預(yù)防性檢驗(yàn)，通常是指*檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)。*檢驗(yàn)就是對(duì)*件活動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。所謂統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)，就是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和概率的原理，通過(guò)對(duì)一定數(shù)量產(chǎn)品的檢驗(yàn)和分析，來(lái)判明產(chǎn)品質(zhì)量及其發(fā)展趨勢(shì)的一種檢驗(yàn)方法。
     6、工廠(chǎng)檢測(cè)試驗(yàn)包括例行試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。