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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
江蘇華云儀表有限公司
咨詢：
氨氣流量計，氨氣流量計廠家
一、氨氣流量計概述
氨氣流量計采用微處理技術(shù),具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術(shù)指標達到國外同類產(chǎn)品*水平。廣泛應用于石油、化工、電力、冶金煤炭等行業(yè)各種氣體計量。
原理：
流量傳感器的流通剖面類似文丘里管的型線。在入口側(cè)安放一組螺旋型導流葉片，當流體進入流量傳感器
原理圖
時，導流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果（瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù)）。
二、氨氣流量計組成
氨氣流量計結(jié)構(gòu)
氨氣流量計結(jié)構(gòu)緊湊，主要由殼體、旋渦發(fā)生體、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器、支架和轉(zhuǎn)換器構(gòu)成。
使用條件：
環(huán)境溫度：-30℃~+55℃
相對濕度：5%~95%
介質(zhì)溫度：-30℃~+80℃
大氣壓力：86kPa~106kPa
三、氨氣流量計特點
1、無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；
2、實現(xiàn)了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；
3、工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；
4、系統(tǒng)的測量準確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤1.5%)；
5、流量測量范圍較寬（qmax/qmin=15～20），可在孔板和渦街流量計無法涉足的部分小流量區(qū)域進行有效工作；
6、體積小、重量輕，離線標定較為方便；
7、測量信號既可就地顯示，也可按需遠傳；
8、儀表管理人員無需專業(yè)培訓，流量、壓力及溫度等測量參數(shù)可以從表頭直接讀取，并且不必進行折算轉(zhuǎn)換；
9、只需定期更換電池(微功耗)及被測介質(zhì)的參數(shù)。
10、壓力損失較大；
流通介質(zhì)為氣體時，壓力損失約為渦街流量計的3～4倍。
四、氨氣流量計尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 表體材質(zhì) | 重量 (kg) | ||
表體長度L | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ | 5 | |
6.3、10、16 | 180 | 357 | √ | |||
25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ | 7 | |
6.3、10、16 | 200 | 378 | √ | 10 | ||
32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ | 9 | |
6.3、10、16 | 230 | 402 | √ | 12 | ||
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ | 11 | |
6.3、10、16 | 260 | 421 | √ | 14 | ||
80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | 11 | |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ | 18 | ||
6.3、10、16 | 330 | 446 | √ | 21 | ||
100 | 1.6 | 410 | 468 | 14 | ||
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ | 18 | ||
6.3、10、16 | 410 | 483 | √ | 33 | ||
150 | 1.6 | 585 | 542 | √ | 21 | |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ | 52 | ||
6.3 | 585 | 572 | √ | 72 | ||
200 | 1.6 | 700 | 618 | √ | 41 | |
2.5 | 700 | 626 | √ | 117 | ||
4.0 | 700 | 634 | √ | 127 |
五、氨氣流量計安裝
1)選擇合理的安裝場所。安裝場所應避開強電力設備，高 頻設備、強電源開關(guān)設備;避開高溫熱源和輻射熱源影響;避開 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振 動。
2)儀表一般要求水平安裝，被測流體的流向應與殼體上指 示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝。當測zui液體時，應確 保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸，建議在儀表的安裝段另增設旁路。
3)旋進旋渦流量計對前后直管段的要求較低，原理上允許 流量計前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管 段，儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如圖8- 25所示。
4)測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償，溫度計和壓力 計的安裝位置如圖8-26所示。
5)當被測流體中含有雜質(zhì)時，應在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng)，但仍應保證儀表前的直管段要求。
6}測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液 體時，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留，必須安裝氣體分離器。測 量氣體時，當管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液，及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應有有效的保握措施。
7)儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實際流量。若將該實際流量換算成標準狀態(tài)下的標準流量，可 按下式計算式中，4?p是標準狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標準狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標準狀態(tài)下被 測氣體的熱力學溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數(shù)。
8)當管道較長，可能發(fā)生振動時，應在流量計上游和下游 安裝固定支架，防止管道振動。根據(jù)經(jīng)驗，流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響。
9)體積流量儀表系數(shù)K vn和質(zhì)zui流量儀表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗室標定狀態(tài) 相差較大時，儀表系數(shù)K，和K‘應作修正，對儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計相同。
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