腐蝕性氣體流量計(jì)

腐蝕性氣體流量計(jì)

一、概述

腐蝕性氣體流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～ 250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。

二、參數(shù)

測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣

口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100

法蘭連接式口徑選擇 100,150,200

流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s

正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸氣流量范圍見表3

測量精度 1.0級 1.5級

被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃

高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃

輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V

脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m

脈沖電流遠(yuǎn)傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m

儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～ 55℃ 濕度:5～90% RH50℃

材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金

電源 DC24V或鋰電池3.6V防爆等級 本安型iaIIbT3-T6

防護(hù)等級 IP65

三、特點(diǎn)

1、輸出信號與流量成正比，脈沖輸出無零點(diǎn)漂移，長期使用可靠

2、壓力損失較小，量程比較寬，測量范圍可達(dá)10：1到20：1。

3、適用范圍廣泛，同一臺流量計(jì)可以測量液體，氣體和蒸汽流量。

4、一般條件下輸出信號與測量介質(zhì)密度無關(guān)，只需要用一種介質(zhì)標(biāo)定就可以測量其他介質(zhì)。

5、無機(jī)械可動部件，長期使用穩(wěn)定性較高。

四、選型

五、安裝注意事項(xiàng)

 1、合理選擇安裝場所和環(huán)境

  避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段

  若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D

  若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D

  調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。

3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN

4、管道采取減振動措施

  傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

5．在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。

  測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

6．傳感器在垂直管道的安裝

  測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。

  測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝

  無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8．傳感器在水平管道的倒裝

  一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9．傳感器在有保溫層管道上的安裝

  測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。

10．測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇

  根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。