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尿酸流量計(jì)-江蘇鼎升儀表有限公司
一、尿酸流量計(jì)如何精確計(jì)量：
流量測量精確度指的是流量測量系統(tǒng)所獲得的精確度，它同流量計(jì)本身的精確度是有區(qū)別。僅僅流量計(jì)本身性能好，精確度高，并不一定能獲得較高的測量精確度。要保證流量測量系統(tǒng)的精確度，除了合理的選型，正確安裝與調(diào)試，及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)之外，應(yīng)用智能化技術(shù)對測量部分可能引入的誤差進(jìn)行恰到好處的補(bǔ)償和校正也是一項(xiàng)有效的方法。
例如對液體的溫度膨脹系數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償，對氣體的溫度、壓力和壓縮系數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償，對差壓式流量計(jì)的雷諾數(shù)影響和流束膨脹系數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償，對各種流量計(jì)流量系數(shù)的非線性進(jìn)行補(bǔ)償，對容積式流量計(jì)、渦街流量計(jì)的溫度影響進(jìn)行補(bǔ)償，對超聲流量計(jì)的速度分布進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?。這種補(bǔ)償和校正是用系統(tǒng)的方法將檢測部分所固有的、依靠其本身無法得到克服的誤差進(jìn)行處理，使之消除或得到基本消除。實(shí)踐表明，這一方法簡單有效，很有發(fā)展前途。
1、如何正確提高電磁流量計(jì)精度：針對電磁流量計(jì)在注水計(jì)量測量準(zhǔn)確度普遍低于流量計(jì)理論測量準(zhǔn)確度的現(xiàn)狀,根據(jù)電磁流量計(jì)原理與實(shí)際應(yīng)用工況條件,逐項(xiàng)分析現(xiàn)場工況條件下影響電磁流量計(jì)測量準(zhǔn)確度的各項(xiàng)因素,并查找造成影響各因素的權(quán)重關(guān)系.推斷出閥門開啟度太小,管系吸入氣泡,液體中含有溶解氣,往復(fù)泵振蕩和沉積層覆蓋電極為主要原因; 針對主要原因,制定實(shí)施對策,進(jìn)行反復(fù)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)與效果檢查,終探索出一套適應(yīng)現(xiàn)場工況條件下提高電磁流量計(jì)計(jì)量測量準(zhǔn)確度的方法.
2、如何正確提高電磁流量計(jì)精度的方法：在保證測量精確度諸多的方法中，在線實(shí)流校準(zhǔn)占有重要地位。以前大多采用離線方法校準(zhǔn)流量計(jì)，使用該方法檢定的流量計(jì)經(jīng)誤差修正后雖然精確度較高，但因其檢定時(shí)管路的參比條件與實(shí)際使用時(shí)不同，檢定時(shí)流體性質(zhì)與實(shí)際使用的流體有差異，檢定時(shí)的環(huán)境條件與儀表使用場所的實(shí)際環(huán)境不相同，從而造成附加的使用誤差，降低了測量精確度。在線實(shí)流校準(zhǔn)法是解決這一問題的有效方法。例如，油品計(jì)量站在建設(shè)階段就預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)體積管連接口，接入標(biāo)準(zhǔn)體積管后，通過閥門切換可以實(shí)現(xiàn)對計(jì)量站中各臺(tái)流量計(jì)實(shí)現(xiàn)在線實(shí)流校準(zhǔn)?，F(xiàn)在，在天然氣的分配站也要求采用在線實(shí)流校準(zhǔn)的方法。
二、尿酸流量計(jì)工作原理：
電磁流量計(jì)的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為：
E=KBVD
式中：K----儀表常數(shù)
B----磁感應(yīng)強(qiáng)度
V----測量管道截面內(nèi)的平均流速
D----測量管道截面的內(nèi)徑
測量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動(dòng)方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4～20ma和0－1khz輸出。
三、尿酸流量計(jì)選型：
流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長。由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場的中間中形成的，是管道載面上的平均值因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。多種電極及內(nèi)襯材料，可滿足耐腐蝕、耐磨損的要求。我公司電磁轉(zhuǎn)換器采用德國單片機(jī)和表面貼裝技術(shù)，性能可靠、精度高、功耗低、零點(diǎn)無漂移、參數(shù)設(shè)定方便，操作簡單，中文顯示LED，顯示累積流量，瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量，反向流量，采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。
選型中的注意事項(xiàng)：
(1)電磁流量計(jì)內(nèi)襯的選擇將直接關(guān)系到電磁流量計(jì)的正確使用與壽命。所以要根據(jù)被測流體的溫度、壓力、速度以及固體顆粒的硬度、含量和顆粒的大小來決定選用不同的內(nèi)襯。
(2)電磁流量計(jì)的量程要適合工藝參數(shù)的實(shí)際需要。工藝量程為選用的電磁流量計(jì)量程的80％ 一90％ ；其測量下限要考慮電磁流量計(jì)檢測器的信噪比；其適應(yīng)的流體壓力范圍為：-0.098 MPa～2.941 MPa，因?yàn)榱黧w的壓力過高會(huì)影響其電極的使用壽命。過低則可能引起內(nèi)襯的脫落。
(3)如流體中含有鐵砂等含磁體，將會(huì)擾亂儀表的磁場而產(chǎn)生相應(yīng)的誤差；流體若含有氣泡時(shí)。所測流量為包括氣泡的體積流量；如流體有沉淀或結(jié)疤現(xiàn)象時(shí)。會(huì)引起其電極被異物覆蓋而造成儀表的零點(diǎn)波動(dòng)。目前有的電磁流量計(jì)利用在其測量電極上加超聲波的方法，來消除流體在電極上的沉淀和結(jié)疤。
(4)流體內(nèi)的顆粒，可能會(huì)撞擊電極而形成尖峰噪聲。影響流量計(jì)指示的穩(wěn)定性。在這種情況下可以采用多孔陶瓷或?qū)щ娤鹉z覆蓋電極的電磁流量計(jì)。
四、尿酸流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用長久磁鐵來實(shí)現(xiàn)，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化，使正電極被負(fù)離子包圍，負(fù)電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導(dǎo)致兩電極之間內(nèi)阻增大，因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大時(shí)，磁鐵相應(yīng)也很大，笨重且不經(jīng)濟(jì)，所以電磁流量計(jì)一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵(lì)產(chǎn)生的。
測量導(dǎo)管：其作用是讓被測導(dǎo)電性液體通過。為了使磁力線通過測量導(dǎo)管時(shí)磁通量被分流或短路，測量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。
電極：其作用是引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號(hào)。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時(shí)不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
外殼：應(yīng)用鐵磁材料制成，是分配制度勵(lì)磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
襯里：在測量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢被金屬測量導(dǎo)管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉(zhuǎn)換器：由液體流動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電勢信號(hào)十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并抑制主要的干擾信號(hào)。其任務(wù)是把電極檢測到的感應(yīng)電勢信號(hào)Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號(hào)。
五、尿酸流量計(jì)常見故障排除：
電磁流量計(jì)在運(yùn)行中產(chǎn)生的故障有兩種：一是儀表本身故障， 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安裝不妥活動(dòng)畸變、沉積和結(jié)垢等。本文就這兩類故障進(jìn)行探討。 三、流量丈量值與實(shí)際值不符 1.原因分析 (1)變送器電路板是否完好；(2)當(dāng)液體流速過低時(shí)，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸會(huì)萃，則液體暢通流暢面積發(fā)生變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào)，影響丈量正確度；(3)信號(hào)電纜泛起連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣機(jī)能下降引起丈量不正確；(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不正確。 2.解決方案 (1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進(jìn)水或被侵蝕性被測液體侵蝕， 可導(dǎo)致電器機(jī)能下降或損壞。此時(shí)應(yīng)更換電路板。 (2)保證管道內(nèi)被測液體的流速在低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。 (3)檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣機(jī)能是否完好，若泛起信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。 (4)重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，并對轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn)。 四、輸出信號(hào)超滿度量程 1.原因分析 引起此類故障的原因大致有：(1)信號(hào)電纜接線泛起錯(cuò)誤或電纜連接斷開；(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不準(zhǔn)確；(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。 2.解決方案 (1)檢查信號(hào)回路連接正常與否，若信號(hào)回路斷開，輸出信號(hào)將超滿度值， 此時(shí)需重新準(zhǔn)確連接信號(hào)電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣機(jī)能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。 (2)具體檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求。 (3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套，則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。 五、零點(diǎn)不穩(wěn) 1.原因分析 (1)管道未布滿液體或液體中含有氣泡。 (2)主觀上以為管泵液體無活動(dòng)而實(shí)際上存在微小活動(dòng)。 (3)液體方面(如液體電導(dǎo)率平均性不好、電極污染等)的原因。 (4)信號(hào)回路絕緣下降。 2.解決方案 (1)管道未布滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時(shí)應(yīng)哀求工藝職員確認(rèn)，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。 (2)管道內(nèi)有微量活動(dòng)，這不是電磁流量計(jì)故障。 (3)若雜質(zhì)沉積丈量管內(nèi)壁或在丈量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能泛起零點(diǎn)變動(dòng)，此時(shí)必需清洗；若零點(diǎn)變動(dòng)不大，也可嘗試重新調(diào)零。 (4)因?yàn)槭墉h(huán)境前提的影響，灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi)，因此，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則必需進(jìn)行清理 一、儀表無流量信號(hào)輸出 1.原因分析 這類故障在使用過程中較為常見，原因一般有：(1)儀表供電不正常；(2)電纜連接不正常；(3)液體活動(dòng)狀況不符合安裝要求；(4)傳感器零部件損壞或丈量內(nèi)壁有附著層；(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。 2.解決方案 (1)確認(rèn)已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線路板，判別其好壞。 (2)檢查電纜是否完好，連接是否準(zhǔn)確。 (3)檢查液體活動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否布滿。對于能正反向丈量的電磁流量計(jì)， 若方向不*雖可丈量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必需改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。 (4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否籠蓋有液體結(jié)疤層，對于輕易結(jié)疤的丈量液體，要按期進(jìn)行清理。 (5)若判定為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。 二、輸出值波動(dòng) 1.原因分析 造成此類故障大多是由丈量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證丈量的正確性，此類故障也不可忽視。在有些出產(chǎn)環(huán)境中，因?yàn)檎闪抗艿阑蛞后w的震驚大， 會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可引起輸出值的波動(dòng)。 2.解決方案 (1)確認(rèn)是否為工藝操縱原因，流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映活動(dòng)狀況，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。 (2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。 (3)管道未布滿液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可哀求工藝職員確認(rèn)，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。 (4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，因?yàn)楝F(xiàn)場丈量管道或液體震驚大，常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開，重新固定好電路板。
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