燒堿流量計(jì)-江蘇鼎升儀表有限公司

一、燒堿流量計(jì)工作原理：
DS-WYLDE電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，其感應(yīng)電勢(shì)E為：

E=KBVD
式中：K----儀表常數(shù)
     B----磁感應(yīng)強(qiáng)度
     V----測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速
     D----測(cè)量管道截面的內(nèi)徑
測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過(guò)二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器通過(guò)智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4～20ma和0－1khz輸出。

二、燒堿流量計(jì)選型：

流量的測(cè)量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長(zhǎng)。由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的中間中形成的，是管道載面上的平均值因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。多種電極及內(nèi)襯材料，可滿足耐腐蝕、耐磨損的要求。我公司電磁轉(zhuǎn)換器采用德國(guó)單片機(jī)和表面貼裝技術(shù)，性能可靠、精度高、功耗低、零點(diǎn)無(wú)漂移、參數(shù)設(shè)定方便，操作簡(jiǎn)單，中文顯示LED，顯示累積流量，瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量，反向流量，采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。
            

選型中的注意事項(xiàng)：

(1)電磁流量計(jì)內(nèi)襯的選擇將直接關(guān)系到電磁流量計(jì)的正確使用與壽命。所以要根據(jù)被測(cè)流體的溫度、壓力、速度以及固體顆粒的硬度、含量和顆粒的大小來(lái)決定選用不同的內(nèi)襯。

(2)電磁流量計(jì)的量程要適合工藝參數(shù)的實(shí)際需要。工藝量程為選用的電磁流量計(jì)量程的80％ 一90％ ；其測(cè)量下限要考慮電磁流量計(jì)檢測(cè)器的信噪比；其適應(yīng)的流體壓力范圍為：-0.098 MPa～2.941 MPa，因?yàn)榱黧w的壓力過(guò)高會(huì)影響其電極的使用壽命。過(guò)低則可能引起內(nèi)襯的脫落。

(3)如流體中含有鐵砂等含磁體，將會(huì)擾亂儀表的磁場(chǎng)而產(chǎn)生相應(yīng)的誤差；流體若含有氣泡時(shí)。所測(cè)流量為包括氣泡的體積流量；如流體有沉淀或結(jié)疤現(xiàn)象時(shí)。會(huì)引起其電極被異物覆蓋而造成儀表的零點(diǎn)波動(dòng)。目前有的電磁流量計(jì)利用在其測(cè)量電極上加超聲波的方法，來(lái)消除流體在電極上的沉淀和結(jié)疤。

(4)流體內(nèi)的顆粒，可能會(huì)撞擊電極而形成尖峰噪聲。影響流量計(jì)指示的穩(wěn)定性。在這種情況下可以采用多孔陶瓷或?qū)щ娤鹉z覆蓋電極的電磁流量計(jì)。

三、燒堿流量計(jì)安裝事項(xiàng)：

在工程實(shí)際應(yīng)用中，為了確保自來(lái)水流量計(jì)的正常運(yùn)行及測(cè)量精度，接地極的正確安裝是極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。 
1、接地：
    由于自來(lái)水流量計(jì)測(cè)量的是微弱電勢(shì)，需排除一切外界干擾才能準(zhǔn)確測(cè)量，因而良好的接地是保障自來(lái)水流量計(jì)穩(wěn)定工作的必要條件。通常接地是通過(guò)接地環(huán)或傳感器內(nèi)的參考電極和管路系統(tǒng)的接地連接來(lái)實(shí)現(xiàn)。 
·當(dāng)自來(lái)水流量計(jì)安裝在已接地的金屬管道上，通過(guò)自來(lái)水流量計(jì)變送器上的接地端子實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)電勢(shì)平衡，即通過(guò)截面積不小于6mm2的銅芯電線連接至接地端子上。 
·當(dāng)自來(lái)水流量計(jì)安裝在未接地的金屬管道上，２個(gè)法蘭均通過(guò)截面積至少為6mm2的銅芯電線與管道法蘭相連接，并接地；將變送器或傳感器接線盒連接至接地端子上，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)電勢(shì)平衡。 
·當(dāng)自來(lái)水流量計(jì)安裝在塑料管道或帶絕緣內(nèi)襯的管道上，通過(guò)附加接地環(huán)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)電勢(shì)平衡，接地環(huán)通過(guò)截面積至少為6mm2的銅芯電線連接至接地端子上。 

2、直管段要求：
    為了保證自來(lái)水流量計(jì)的正常運(yùn)行，減少測(cè)量誤差，自來(lái)水流量計(jì)前后應(yīng)符合一定的直管段要求。根據(jù)JJG 1033-2007《自來(lái)水流量計(jì)核定規(guī)程》測(cè)試標(biāo) 準(zhǔn)要求，通常前直管段應(yīng)達(dá)到10D，后直管段應(yīng)為5D；根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在大部分應(yīng)用場(chǎng)合，流量計(jì)前直管段少不小于5D，后直管段少不小于3D。 

3、安裝位置：
通常，自來(lái)水流量計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)需特別注意以下幾點(diǎn)： 
·變送器要選擇在任何時(shí)候測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)都能充滿液體的位置進(jìn)行安裝，以防止由于測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)沒有液體而產(chǎn)生指針不在零點(diǎn)引起的錯(cuò)覺。好是垂直安裝，減少由于液體流過(guò)在電極上產(chǎn)生氣泡而造成的誤差。 
·自來(lái)水流量計(jì)測(cè)量管中出現(xiàn)氣體積聚或有氣泡現(xiàn)象時(shí)，會(huì)增大測(cè)量誤差，所以要避免將自來(lái)水流量計(jì)傳感器安裝在管道的高點(diǎn)。 
·自來(lái)水流量計(jì)傳感器不應(yīng)安裝在泵的入口側(cè)，避免抽液時(shí)形成負(fù)壓損壞測(cè)量管內(nèi)襯。 
·盡量避免安裝在有振動(dòng)的地方，若不可避免，應(yīng)加固管路系統(tǒng)和傳感器，當(dāng)振動(dòng)十分劇烈時(shí)，宜選用分體式自來(lái)水流量計(jì)，將變送器和傳感器分開安裝。在高空管道上，也要盡量選用分體式自來(lái)水流量計(jì)，將傳感器安裝在高空管道上，將變送器安裝在地面上的易觀察處，方便巡查和維修。 
·自來(lái)水流量計(jì)信號(hào)微弱，在滿量程時(shí)只有2.5~8.0mV,流量很小時(shí)，輸出只有幾微伏。要避免將自來(lái)水流量計(jì)安裝在有電磁場(chǎng)和電磁場(chǎng)變化劇烈的地方，如大型變壓器、電機(jī)等強(qiáng)電磁設(shè)備附近。 
·變送器和二次儀表必須使用電源中的同一根相線，否則會(huì)由于檢測(cè)信號(hào)和反饋信號(hào)相位差120°，導(dǎo)致儀表不能正常工作。 
·對(duì)于含固顆粒的液體流量測(cè)量，電磁流量檢測(cè)器宜垂直安裝，并且流體的流向應(yīng)自下而上。