板框壓濾機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置|化工教學(xué)設(shè)備 返回列表頁(yè)

一、目的

1.了解板框過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)，掌握其操作方法；

2.了解板框壓濾機(jī)工作中常見(jiàn)故障及排除手段

3.理解影響板框壓濾機(jī)性能的因素。

二、基本原理

TYBK-1 板框壓濾機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置|化工教學(xué)設(shè)備是以某種多孔物質(zhì)作為介質(zhì)來(lái)處理懸浮液的操作。在外力作用下，懸浮液中的液體通過(guò)介質(zhì)的孔道而固體顆粒被截留下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾操作中，隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，固體顆粒層的厚度不斷增加，故在恒壓過(guò)濾操作中，過(guò)濾速率不斷降低。

三、基本參數(shù)

(1)板框壓濾機(jī):

1、過(guò)濾面積：2m2；

2、板框規(guī)格為：300*300mm  22 片

3、材質(zhì):不銹鋼 架子碳鋼

4、總?cè)萘繛椋?5升

5、板框:透明材質(zhì) 配高精度濾布(150目) 50片

(2) 隔膜泵：

流量2.4m3/h；

材質(zhì):不銹鋼

(3) 懸浮液配置系統(tǒng)：

不銹鋼配液罐尺寸為φ600*1000mm

可調(diào)速電動(dòng)攪拌器1個(gè)

材質(zhì):不銹鋼

(4) 操作臺(tái)及控制系統(tǒng)：

控制臺(tái)規(guī)格為：1200*600*1200mm

材質(zhì):不銹鋼

控制系統(tǒng)1套；

具備恒壓過(guò)濾和恒速過(guò)濾功能

(5) 管件閥門(mén)及管路安裝等：

材質(zhì):不銹鋼

配置彩色流程圖、3D課件、原理動(dòng)畫(huà)演示、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)。

配置滿足設(shè)備正常運(yùn)行需要的水槽

四、實(shí)驗(yàn)裝置與流程

實(shí)驗(yàn)裝置：

1-可移動(dòng)框架 2-閥2  3-止回閥 4-壓力料罐 5-排污閥  6－放空閥 7－玻璃視鏡  8－壓力表9-壓緊手輪 10-板框組  11-板框進(jìn)口壓力表 12-閥12  13-閥13  14-壓力定值調(diào)節(jié)閥15-閥8及3#電磁閥   16-閥7及2#電磁閥   17-閥6及1#電磁閥  18-配料槽  19-出液口  20-指示尺  21-進(jìn)水口  22-閥9  23－閥10  24－閥11  25－閥5  26－閥4  27－閥3  28－閥1

    控制面板

    1-儀表電源開(kāi)關(guān) 2-空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān) 3-1#電磁閥電源開(kāi)關(guān) 4-2#電磁閥電源開(kāi)關(guān)5-3#電磁閥電源開(kāi)關(guān)6-電子天平通訊串口  7-智能儀表通訊串口  8-壓力顯示儀  9-空氣開(kāi)關(guān)

CaCO3的懸浮液在配料桶內(nèi)配制一定濃度后，利用壓差送入壓力料槽中，用壓縮空氣攪拌，同時(shí)利用壓縮空氣將濾漿送入板框壓濾機(jī)過(guò)濾，濾液流入量筒計(jì)量，壓縮空氣從壓力料槽排空管排出。

板框壓慮機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸：框厚度11mm，過(guò)濾總面積 0.0471m2。

空氣壓縮機(jī)規(guī)格型號(hào)：V－ 0.08/8，zui大氣壓0.8Mpa

TYBK-1 實(shí)驗(yàn)步驟與項(xiàng)目

（一）實(shí)驗(yàn)步驟：

1 配制含CaCO33％～5％（wt%）的水懸浮液。

2 開(kāi)啟空壓機(jī)，關(guān)閉閥1、閥4、閥5，打開(kāi)閥3、閥2，，將壓縮空氣通入配料槽，使CaCO3懸浮液攪拌均勻。

3 正確裝好濾板、濾框及濾布。濾布使用前用水浸濕。濾布要繃緊，不能起皺（注意：用螺旋壓緊時(shí)，千萬(wàn)不要把手指壓傷，先慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使板框合上，然后再壓緊）。

4 等配料槽料液攪拌均勻后，關(guān)閉閥3，打開(kāi)閥5及壓力料槽上的排氣閥，使料漿自動(dòng)由配料桶流入壓力料槽至其視鏡2/3處，關(guān)閉閥2、閥5。

5 打開(kāi)閥4，通壓縮空氣至壓力料槽，使容器內(nèi)料漿不斷攪拌。壓力料槽的排氣閥應(yīng)不斷排氣，但又不能?chē)姖{。

6 調(diào)節(jié)壓力料槽的壓力到需要的值。主要依靠調(diào)節(jié)壓力料槽出口處的壓力定值調(diào)節(jié)閥來(lái)控制出口壓力恒定，壓力料槽的壓力由壓力表讀出。壓力定值閥已調(diào)好，從左到右分別為1#壓力：0.1MPa；2#壓力：0.2MPa；3#壓力：0.3MPa?？紤]各個(gè)壓力值的分布，從低壓過(guò)濾開(kāi)始做實(shí)驗(yàn)較好。

7 放置好電子天平，按下電子天平上的“on"開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電子天平，將料液桶放置到電子天平上。打開(kāi)并運(yùn)行電腦上的“恒壓過(guò)濾測(cè)定實(shí)驗(yàn)軟件"，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)界面，做好準(zhǔn)備工作，可以開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。

8 做0.1MPa壓力實(shí)驗(yàn)：打開(kāi)閥6、閥9及閥12、閥13，打開(kāi)1#電磁閥電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)始加壓過(guò)濾。等流量穩(wěn)定時(shí)，單擊實(shí)驗(yàn)軟件上的“開(kāi)始實(shí)驗(yàn)"按鈕，進(jìn)行0.1MPa壓力實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)軟件自動(dòng)計(jì)算時(shí)間間隔內(nèi)的過(guò)濾量并記錄數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中，以供數(shù)據(jù)處理軟件之用。當(dāng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)組數(shù)做完后，軟件自動(dòng)停止。

9 做0.2MPa壓力實(shí)驗(yàn)：打開(kāi)閥7、閥10及閥12、閥13，打開(kāi)2#電磁閥開(kāi)關(guān)，開(kāi)始加壓過(guò)濾。等流量穩(wěn)定時(shí)，單擊實(shí)驗(yàn)軟件上的“開(kāi)始實(shí)驗(yàn)"按鈕，進(jìn)行0.2MPa壓力實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)軟件自動(dòng)計(jì)算時(shí)間間隔內(nèi)的過(guò)濾量并記錄數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中，以供數(shù)據(jù)處理軟件之用。當(dāng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)組數(shù)做完后，軟件自動(dòng)停止。

10 做0.3MPa壓力實(shí)驗(yàn)：打開(kāi)閥8、閥11及閥12、閥13，打開(kāi)3#電磁閥開(kāi)關(guān)，開(kāi)始加壓過(guò)濾。等流量穩(wěn)定時(shí)，單擊實(shí)驗(yàn)軟件上的“開(kāi)始實(shí)驗(yàn)"按鈕，進(jìn)行0.3MPa壓力實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)軟件自動(dòng)計(jì)算時(shí)間間隔內(nèi)的過(guò)濾量并記錄數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中，以供數(shù)據(jù)處理軟件之用。當(dāng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)組數(shù)做完后，軟件自動(dòng)停止。

11 實(shí)驗(yàn)完成后打開(kāi)數(shù)據(jù)處理軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

12 手動(dòng)實(shí)驗(yàn)時(shí)每次實(shí)驗(yàn)應(yīng)在濾液從匯集管剛流出的時(shí)候作為開(kāi)始時(shí)刻，每次△V取800ml左右，濾液量可以由電子天平處讀出。記錄相應(yīng)的過(guò)濾時(shí)間△τ及濾液量。每個(gè)壓力下，測(cè)量8～10個(gè)讀數(shù)即可停止實(shí)驗(yàn)。

13 每次濾液及濾餅均收集在小桶內(nèi)，濾餅弄細(xì)后重新倒入料漿桶內(nèi)，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后要沖洗濾框、濾板及濾布不要折，應(yīng)用刷子刷。

（二）注意事項(xiàng)：

  1．在夾緊濾布時(shí)，千萬(wàn)不要把手指壓傷，先慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使板框合上，然后再壓緊。

  2．濾餅及濾液循環(huán)下次實(shí)驗(yàn)可繼續(xù)使用。