非接觸式測(cè)厚儀就是測(cè)量?jī)x器與被測(cè)物體非接觸測(cè)量，能夠好的保護(hù)所測(cè)物體。在工業(yè)生產(chǎn)中多用來(lái)連續(xù)測(cè)量產(chǎn)品的厚度（如鋼板、鋼帶、紙張、涂層、板材、薄膜、片材等）。非接觸式測(cè)厚儀有激光測(cè)厚儀、電渦流測(cè)厚儀，根據(jù)應(yīng)用不同，又可分為薄膜測(cè)厚儀，鍍層測(cè)厚儀和板材測(cè)厚儀。
非接觸式在線激光測(cè)厚儀是自動(dòng)化的厚度檢測(cè)設(shè)備，該測(cè)厚儀以激光測(cè)距原理進(jìn)行測(cè)量，具有良好的性能特點(diǎn)和應(yīng)用效果。
精密的非接觸式在線激光測(cè)厚儀與射線測(cè)厚儀相比，具有對(duì)人體無(wú)害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，與被測(cè)物體的材質(zhì)、溫度無(wú)關(guān)，可以對(duì)被測(cè)物進(jìn)行自動(dòng)化無(wú)損測(cè)量，精度高，頻率大。
3D非接觸式無(wú)損測(cè)量技術(shù)，采用非接觸式光學(xué)掃描探頭，可測(cè)量單涂層或多涂層的厚度，粗糙度，體積損失（表面磨損等）。
該系統(tǒng)基于低相干干涉測(cè)量技術(shù)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)非接觸式探頭將光束直射至表面并收集反射信號(hào)，從而獲得內(nèi)徑表面信息。該系統(tǒng)以每秒30,000點(diǎn)（測(cè)量）的速率逐點(diǎn)獲得地表微米級(jí)高精度的3D形貌特征。
非接觸式測(cè)厚儀工作原理：
非接觸式測(cè)厚儀有X射線測(cè)厚儀、Y射線測(cè)厚儀(主要有鋸和鈍兩種)、超聲波、紅外線和激光測(cè)厚儀。前兩種為放射線測(cè)厚儀，它們是根據(jù)一定能量的射線穿過(guò)鋼板時(shí)，射線衰減強(qiáng)度與鋼板厚度有一定關(guān)系的原理做成的。射線由射線源發(fā)出后、一般由下而上經(jīng)鋼板吸收一部分，剩下的被檢測(cè)器接受。當(dāng)被測(cè)空間無(wú)鋼板時(shí).使用已知厚度的基準(zhǔn)板校正。測(cè)厚儀有接觸式和非接觸式兩種。接觸式測(cè)厚僅測(cè)量周期長(zhǎng)，測(cè)量精度較低，測(cè)量范圍寬.用于低速、冷軋條件下軋件厚度測(cè)量。非接觸式測(cè)厚儀由于具有反應(yīng)速度快、測(cè)量精度高、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)檢測(cè)、易于與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)、易于實(shí)現(xiàn)厚度自動(dòng)控制等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。 現(xiàn)代測(cè)厚儀就是一套計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)檢測(cè)和處理系統(tǒng)，具有運(yùn)算功能(如根據(jù)輸入的目標(biāo)厚度和實(shí)測(cè)厚度，計(jì)算并輸出實(shí)測(cè)厚度偏差)，以及自校正、自我診斷和維護(hù)等智能功能。 Y射線比X射線穿透能力強(qiáng)，但較之X射線難以實(shí)現(xiàn)高輻射劑量。大輻射劑量可以實(shí)現(xiàn)低噪聲和高響應(yīng)速度。X射線測(cè)厚儀適用于薄板和中板等高速生產(chǎn)線厚度測(cè)量，可以安裝在熱軋帶鋼軋機(jī)精軋機(jī)組出口、冷軋帶鋼軋機(jī)出口和機(jī)架間。镅Y射線測(cè)厚儀主要用于薄板的中低速生產(chǎn)線厚度測(cè)量，由于镅同位素輻射出來(lái)的Y射線能量比鑰同位京輻射出來(lái)的Y射線能量低，遮蔽容易，可用于冷乳線的小型測(cè)厚儀。銫Y射線測(cè)厚儀可安裝于熱帶鋼粗軋機(jī)組出口、厚板桔軋機(jī)出口及其精整線上。
