工業(yè)用膜蒸發(fā)器

工業(yè)用膜蒸發(fā)器概述
應(yīng)用行業(yè)： 蒸餾                                                     電源： 插電
工藝： 高真空蒸餾                                                 產(chǎn)地： 中國浙江
尺寸： 可定制                                                        認(rèn)證： CE、ISO
電壓： 220V/110V                                                 功率（W）：120      

工業(yè)用膜蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹：
薄膜蒸發(fā)器蒸餾被認(rèn)為是溫和、安全、有效的分離方法?？捎糜跐饪s、純化或分離熱穩(wěn)定性差的分子及低揮發(fā)性、高沸點(diǎn)、高粘度的相關(guān)有機(jī)混合物、化合物。在高真空環(huán)境下，分子蒸餾具有蒸餾溫度低、物料加熱時間短、分離速度快等特點(diǎn)。

應(yīng)用領(lǐng)域：
精細(xì)化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗,中試實(shí)驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；
10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
11.各個接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

由于全自動短程蒸餾器的高檔位溫度的產(chǎn)酸速率約為40ml/hr，蒸酸溫度只影響產(chǎn)酸速率，不影響產(chǎn)酸純度。加熱元件加熱酸的溫度遠(yuǎn)低于酸的沸點(diǎn)，因此不會產(chǎn)生酸蒸氣夾帶雜質(zhì)污染高純酸的現(xiàn)象；在需要取用高純酸時，可隨時停止蒸餾。
冷卻方式采用封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，智能一體化蒸餾裝置無需外接冷卻水源，配有壓縮機(jī)制冷+風(fēng)冷雙重制冷降溫內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，適合大批量工作，冷凝效果佳； 設(shè)置防真空電子閥，具有防倒吸功能，無需人工看守。