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- VICKERS/威格士 品牌
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訪問次數(shù):4523更新時間:2024-09-30 21:05:44
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液壓泵(軸向柱塞泵、徑向柱塞泵、外嚙合齒輪泵、內(nèi)嚙合齒輪泵、葉片泵),馬達(dá)(軸向柱塞馬達(dá)、外嚙合齒輪馬達(dá))
開/關(guān)閥(單向閥、電磁閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、流量控制閥、二通插裝閥),高頻響比例伺服閥 (比例方向閥、比例溢流閥、比例流量閥、
高頻響應(yīng)閥、方向伺服閥、比例插裝閥、壓力補償器),電子元件(比例閥放大器、液壓泵放大器、控制軸
VICKERS美國伊頓威格士葉片泵25V17A-1A22R
可調(diào)壓威格士葉片泵的工作原理及應(yīng)用
可調(diào)壓VICKERS威格士葉片泵原理以及哪些介質(zhì)適用威格士葉片泵輸送的?這個問題對于新用戶來講可能大致不的很理解吧?可調(diào)壓威格士葉片泵原理以及哪些介質(zhì)適用威格士葉片泵輸送的講解如下。
一、可調(diào)壓威格士葉片泵工作原理
1、在可調(diào)壓威格士葉片泵腔內(nèi),相互垂直地安裝在一對平行軸上有二個“8"字形的轉(zhuǎn)子,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有一定的間隙,可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。
2、威格士葉片泵是在原ZYB威格士葉片泵基礎(chǔ)改進(jìn)而成的,ZYB-B高壓威格士葉片泵主要零部件材質(zhì)選用更加優(yōu)質(zhì)耐磨材料,經(jīng)熱處理具有很高的強度和硬度。調(diào)壓威格士葉片泵在結(jié)構(gòu)上采用多項的液力平衡技術(shù),使泵在高壓工作時效率高、噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)定,保壓時間長等性能。
二、可調(diào)壓威格士葉片泵適用范圍
1、普通可調(diào)壓威格士葉片泵主要適用于輸送具有潤滑性的介質(zhì),該介質(zhì)不能含有固體顆粒和纖維,不能有無腐蝕性,輸送介質(zhì)溫度不能高于200℃,粘度范圍不大于1500mm2/s含有非金屬雜質(zhì)的重 油、柴油、煤焦油以及其它類低檔劣質(zhì)燃燒油等。特別適用于石油、化工、糧油、建材 、日用化學(xué)、筑路、電力和瀝青拌合站部門和行業(yè)的燃油噴射場合。
2、可調(diào)壓威格士葉片泵是在普通ZYB威格士葉片泵的基礎(chǔ)上,通過加溫來解決輸送瀝青及冷凝油而改制而成的,它的原理是通過在泵殼外表或端蓋加保溫層,通過導(dǎo)熱油或蒸汽在保溫層內(nèi)進(jìn)行循環(huán)達(dá)到對泵保溫效果,從而達(dá)到對瀝青及其他常溫下不能輸送的介質(zhì)進(jìn)行輸送的功能,泵可以連續(xù)工作也可以間歇工作,運行狀態(tài)良好。
VICKERS美國伊頓威格士葉片泵25V17A-1A22R
25V-21A-1C-22R
25V12A-1A22R
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02-341552 PVQ20-B2R-SE1S-21-C21-12
02-341685 PVQ32-B2R-SE1S-21-C14-12V20-1P12R-1D
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V10-1B4B-1A-2025V17A-1A22R
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F3 20V12A 1C22R
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45V60A-1C-22-R
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F3-20V5A-1C22R
35VQ30A1A2OR可以用35V30A-1A22R 替代
20V-12A-1A-22R
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25VQ14A1C22R建議用25V14A1C22R
2520V21A11-1CC22L
25VQ14A1C22R
一、葉片泵高壓化面臨的三個主要問題
壽命、容積效率和噪聲是雙作用葉片泵高壓化所面臨的三個主要問題。
1.吸油區(qū)葉片頂部對定子內(nèi)表面的嚴(yán)重磨損
如前所述,為防止葉片脫空,在葉片根部通入壓力油。在吸油區(qū),由于葉片根部受高壓作用,往往使葉片頂部與定子內(nèi)表面的接觸應(yīng)力過大,導(dǎo)致嚴(yán)重磨損,使葉片泵的使用壽命降低。這是葉片泵高壓化的
主要障礙之一。 為解決吸油區(qū)定子曲線的嚴(yán)重磨損問題,所采取的結(jié)構(gòu)措施主要有:
1)采用子母葉片、柱銷葉片、雙葉片、階梯葉片、彈簧葉片等特殊的葉片頂出壓緊結(jié)構(gòu),目的是減小葉片根部承受油壓力的有效面積,以減小將葉片頂出的液壓推力。
2)在葉片泵內(nèi)設(shè)置減壓閥,降低作用在吸油區(qū)葉片根部的壓力。
3)改進(jìn)葉片頂部的輪廓形狀,合理選擇配對材料,提高葉片-定子這對摩擦副的耐磨性能。
2.減少泄漏,提高葉片泵的容積效率
工作壓力的提高將導(dǎo)致泄漏增加、容積效率降低,這將嚴(yán)重影響葉片泵的正常工作。
葉片泵內(nèi)泄漏主要有三個途徑:一是配流盤與轉(zhuǎn)子、葉片之間的軸向間隙,二是葉片與葉片槽的側(cè)面間際,三是葉片與定子內(nèi)表面的接觸線。其中軸向間隙的泄漏最為主要。因此,在高壓葉片泵中,采用如圖4-8所示的浮動配流盤。葉片泵起動前,浮動配流盤1受到彈簧2的預(yù)壓縮力作用,壓向定子3的側(cè)面。葉片泵起動后,配流盤背面受到壓力油作用,自動貼緊定子端面,并產(chǎn)生適量的彈性變形,使轉(zhuǎn)子與配流盤同保持較小的間隙。
3.降低噪聲
噪聲是伴隨著葉片泵高壓高速化出現(xiàn)的又一嚴(yán)重問題。正如前一節(jié)所分析的那樣,減輕葉片與定子之間的振動撞擊、降低機械噪聲的主要措施是改進(jìn)定子曲線,有效控制葉片的運動。而對于高壓下流體噪聲的降低,則有賴于采用預(yù)壓縮、預(yù)擴(kuò)張定子曲線和設(shè)置帶V形尖槽的配流盤等措施,以減緩大、小圓弧區(qū)封閉容積中壓力的急劇變化。