| 泵軸位置 |
臥式 |
輸送介質(zhì) |
油泵 |
| 葉輪數(shù)目 |
多級 |
應用領(lǐng)域 |
化工,農(nóng)林牧漁,石油,能源,電子/電池 |
REXROTH液壓齒輪泵PGH4-3X/040RE11VU2
液壓泵（軸向柱塞泵、徑向柱塞泵、外嚙合齒輪泵、內(nèi)嚙合齒輪泵、葉片泵），馬達（軸向柱塞馬達、外嚙合齒輪馬達）
開/關(guān)閥（單向閥、電磁閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、流量控制閥、二通插裝閥），高頻響比例伺服閥 （比例方向閥、比例溢流閥、比例流量閥、
高頻響應閥、方向伺服閥、比例插裝閥、壓力補償器），電子元件（比例閥放大器、液壓泵放大器、控制軸放
REXROTH液壓齒輪泵PGH4-3X/040RE11VU2
– 固定排量
– 低工作噪音
– 低脈動流量
– 由于具有密封間隙補償，因此在低速和低粘度情況下也可實現(xiàn)高效率
– 適合較大的粘度和速度范圍
– 所有機座大小和尺寸均可以任何形式相互組合
– 可與內(nèi)嚙合齒輪泵，葉片泵和軸向柱塞泵組合
– 適用于使用 HFC 油液運行（密封設(shè)計 "W"）
– 用途
用于具有高效、高壓和高負載循環(huán)數(shù)的抗疲勞傳動裝置，例如，塑料加工機，自動壓力機，鑄造機和涉及蓄能器充液工作的其他應用。
REXROTH液壓齒輪泵PGH4-3X/040RE11VU2
結(jié)構(gòu)
PGH.-3X 型液壓泵是具有固定排量的間隙補償內(nèi)嚙合齒輪泵。
其基本構(gòu)成是安裝法蘭（1），殼體（2），帶直接傳動的罩蓋
（3），小齒輪軸（4），內(nèi)嚙合齒輪（5），滑動軸承 （6），
軸向墊片（7）和止動銷（8），以及由扇形體（9），扇形支撐體（10）和密封輥（11）組成的徑向補償。
吸油和排油過程
根據(jù)流體動力學安裝的小齒輪軸（4）按所示旋轉(zhuǎn)方向傳動內(nèi)嚙合齒輪（5）。
通過在吸油區(qū)域中打開的齒側(cè)間隙來加注油液。油液通過小齒輪和內(nèi)嚙合齒輪之間的齒側(cè)間隙從吸油區(qū)域（S）輸送到壓力區(qū)域（P）。
由此，油液從閉合的齒側(cè)間隙排出并輸送到壓力油口（P）。
吸油區(qū)域和排放區(qū)域由徑向補償元件（9 至 11）以及內(nèi)嚙合齒輪和小齒輪軸之間的齒輪嚙合分隔開。
軸向補償
壓力區(qū)域中的排放室由軸向墊片（7）進行軸向密封。
徑向補償
徑向補償元件包括扇形體（9），扇形支撐體（10）和密封輥（11）。
扇形體（9）和扇形支撐體（10）排列在壓力場中，因此產(chǎn)生的壓力基本上由止動銷承受。
軸向墊片背對排放區(qū)域的一側(cè)受壓力場（12）的背壓。這些壓力場使軸向墊片與排放區(qū)域達到平衡，從而以較低的機械損失實現(xiàn)理想的密封效果。
機座大小 | 機座大小 | PGH4 |
規(guī)格 | 規(guī)格 |
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
重量 | m | kg | 14 | 14.5 | 15 | 16 | 17 |
速度范圍 1） | n小 | min -1 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
n大 | min -1 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
排量 | V | cm3 | 20.1 | 25.3 | 32.7 | 40.1 | 50.7 |
流量 2） | qV | l/min | 28.9 | 36.3 | 46.9 | 57.6 | 72.8 |
慣性矩（圍繞驅(qū)動軸） | J | kgm2 | 0.00037 | 0.00045 | 0.00055 | 0.00066 | 0.00081 |
功耗 Pad 需要的小驅(qū)動功率（p ? 1 bar） | kW |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
| 大允許驅(qū)動功率 | 35 | 44 | 56 | 61 | 76 |
工作壓力，值 – 輸入 | p |
bar |
0.8 至 2（短暫，啟動時 0.6 bar） |
公稱壓力 – 輸出，連續(xù)運行 | pN HLP 液壓油 | bar |
315 |
250 |
特殊液壓油 3） | 220 | 175 |
| 間歇運行 4） | P大 HLP 液壓油 | bar |
350 |
315 |
特殊液壓油 3） | 245 | 210 |
機座大小 | 機座大小 | PGH5 |
規(guī)格 | 規(guī)格 |
| 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 |
重量 | m | kg | 42 | 43.5 | 45.5 | 48 | 52 | 55.5 | 60.5 |
速度范圍 1） | n小 | min -1 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
n大 | min -1 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
排量 | V | cm3 | 64.7 | 81.4 | 100.2 | 125.3 | 162.8 | 200.4 | 250.5 |
流量 2） | qV | l/min | 92.8 | 116.9 | 143.8 | 179.8 | 233.7 | 287.7 | 359.6 |
慣性矩（圍繞驅(qū)動軸） | J | kgm2 | 0.00237 | 0.00289 | 0.00329 | 0.00407 | 0.00506 | 0.00623 | 0.00760 |
功耗 Pad 需要的小驅(qū)動功率（p ? 1 bar） | kW |
1.8 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
| 大允許驅(qū)動功率 | 96 | 103 | 129 | 161 | 134 | 140 | 134 |
工作壓力，值 – 輸入 p |
bar |
0.8 至 2（短暫，啟動時 0.6 bar） |
公稱壓力 – 輸出，連續(xù)運行 | pN HLP 液壓油 | bar |
315 |
210 |
170 |
135 |
特殊液壓油 3） | 220 | 145 | 115 | 90 |
| 間歇運行 4） | P大 HLP 液壓油 | bar |
350 |
260 |
210 |
170 |
特殊液壓油 3） | 245 | 180 | 145 | 115 |
1）液壓油 HFC輸入速度 n大 = 2000 min-1
2）測量條件n = 1450 min–1，p = 10 bar和 = 30 mm2/s
3）注意！
對于這些介質(zhì)，針對特殊液壓油的限制可以適用
4）大 10 秒，多占空比的 50 %
R900932166 PGH4-2X/080RE07VE4
R900932165 PGH4-2X/063RE07VE4
R900932163 PGH4-2X/050RE11VE4
R900932162 PGH4-2X/040RE11VE4
R900932161 PGH4-2X/032RE11VE4
R900932160 PGH4-2X/100RE07VU2
R900932159 PGH4-2X/050RE11VU2
R900932141 PGH4-2X/032RE11VU2
R900932140 PGH4-2X/025RE11VU2
R900932139 PGH4-2X/020RE11VU2
R900932125 PGH3-1X/010RE07ME4
R900770179 PGH5-2X/250RE07WU2
R900766037 PGH2-2X/006RR07VU2-A334
R900754794 PGH4-2X/063RE07WE4
R900750708 PGH4-2X/020RE11WU2
R900750275 ABHAG-0100S41/PGH2-006/112M/61S/012B570A
R900245596 PGH4-2X/025RE11VU2-A280B
R900204884 PGH5-2X/200RE07VE4-A388
R900064616 PGH3-1X/010LE07MU2
R900061672 PGH2-1X/006RE07ME4
R900057641 PGH5-2X/250RE07VU2-A388
R900086557 PGH5-2X/200RE07VE4
R900086556 PGH5-2X/160RE07VE4
R900086518 PGH5-2X/125RR11VU2
R900086321 PGH4-2X/040RE11VU2
齒輪泵的概念是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8"字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出。
在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到100％，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達到93％～98％的效率。
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中最弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。
對于一臺泵的轉(zhuǎn)速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。
推動高粘流體進入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價格達到。
化工儀器網(wǎng)