嘉信捷銑床|M3立式炮塔銑床是壹款3號銑床,X、Y、Z軸是燕尾槽導(dǎo)軌,指用銑刀對工件多種表面進(jìn)行加工的機(jī)床。通常銑刀以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動,工件和銑刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。關(guān)于M3嘉信捷銑床的型號、技術(shù)參數(shù)、價格、報(bào)價、維修、廠家等請聯(lián)系我們。
嘉信捷銑床|M3立式炮塔銑床技術(shù)參數(shù):
用途:
M3立式炮塔型銑床廣泛的萬用性能,可以進(jìn)行立銑、臥銑、鏜、鉆等工序加工各種斜面、螺旋面、溝槽、弧形槽、齒輪、花鍵等。 適用于各種企業(yè)的維修和生產(chǎn),尤適于工夾模具的制造。
嘉信捷M3立式炮塔銑床的特點(diǎn):
機(jī)床具有很大靈活性,銑頭裝在搖臂上能在縱向垂直和橫向垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn),搖臂能前后移動及在床身上作360°回轉(zhuǎn),因而加工范圍可大于工作臺面積。 銑頭主軸套筒可機(jī)動或手動進(jìn)給,以方便鉆、鏜孔的加工。 機(jī)床還備有多種特殊附件,以適應(yīng)不同零件加工。
三、技術(shù)參數(shù):
規(guī) 格 | M3 |
工作臺尺寸(長×寬) | 1270×254㎜ |
工作臺左右行程 | 760mm |
工作臺前后行程 | 400㎜ |
工作臺上下行程 | 400㎜ |
T型槽槽數(shù)及槽寬 | 3×16㎜ |
T型槽間距 | 63㎜ |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 rpm | 16級80-5440rpm |
主軸機(jī)動進(jìn)給量 | 0.04、0.08、0.15㎜/r |
主軸上下行程 | 120㎜ |
主軸錐度 | R8或NT30 |
主軸端面至臺面距離 | 45-440㎜ |
主軸銑頭旋轉(zhuǎn)角度 | 左右±90°、前后±45° |
滑枕行程 | 380㎜ |
滑枕回轉(zhuǎn)角度 | 360° |
主電機(jī)功率 | 3 HP |
機(jī)床承重 | 200㎏ |
導(dǎo)軌形狀(X.Y.Z) | 全燕尾 |
外形尺寸(長×寬×高) | 1750×1500×2100㎜ |
機(jī)床凈重 | 1200㎏ |
機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配件:
保護(hù)膠、風(fēng)琴板、電器箱、拉桿、工具箱、說明書。
機(jī)床可選配件:
二軸電子尺、碼鐵、R8嗦咀(8只)、6寸平口鉗、SBS走刀器X軸、水泵、3#水盤
本公司保留對產(chǎn)品規(guī)格更改之權(quán)利,如有更改,恕不另行通知
精度檢測 實(shí)施原材料、制品、 成品檢驗(yàn),產(chǎn)品可靠性能檢驗(yàn)等 | 制造工藝 從基礎(chǔ)原材料到整臺設(shè)備的制造 |
材質(zhì)用料 各種原材料的嚴(yán)格把控,從源頭開始機(jī)床精度 | 質(zhì)保售后 1年質(zhì)保,終身售后維護(hù)(有償) 眾多客戶的之選 |
品質(zhì)基石從一塊鐵開始 品質(zhì)基石從一塊鐵開始,從原材的選用、鐵水熔點(diǎn)、鐵材煉制整個過程,全由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師把控。 | ||
成熟工序品質(zhì) 數(shù)十年經(jīng)驗(yàn)積累,已建立成熟的加工工序和品控體系,加工機(jī)械嚴(yán)格把控每個工件的品質(zhì)。 | ||
機(jī)床幾何精度的 導(dǎo)軌配合面均進(jìn)行手工刮研,使機(jī)床具有很好的耐磨性和精度保持性。 | ||
工程師安裝調(diào)試 對機(jī)械力學(xué)結(jié)構(gòu)、受力工件、卸力工程學(xué)研究分析;由10余年經(jīng)驗(yàn)的工程師安裝調(diào) | ||
嚴(yán)格每道工序檢驗(yàn),確保產(chǎn)品品質(zhì) 從原材料到機(jī)床成品,每道工序均經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)層層把關(guān),確保機(jī)床品質(zhì)。 |
四、維修和日常保養(yǎng):
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油;
3、清潔工、夾、量具。
銑床*保作業(yè)范圍
1、清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;
2、檢查、調(diào)整離合器;
3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰?,電動機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔;
4、檢查油路,加注各部潤滑油;
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機(jī)構(gòu)及刀架;
3、擦拭各部死角。
潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
3、檢查傳動機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)*位置。
扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
防腐
1、除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
班前保養(yǎng)
(1)開車前檢查各油池是否缺油,并按照潤滑圖*示,使用清凈的機(jī)油進(jìn)行*次加油。
(2)檢查電源開關(guān)外觀和作用是否良好,接地裝置是否完整。
(3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時擰緊和補(bǔ)齊。
(4)檢查傳動皮帶狀況。
(5)檢查電器安全裝置是否良好。
班中保養(yǎng)
(1)觀察電機(jī)、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。
(2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。
(3)觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。
(4)時刻檢查床身和升降臺內(nèi)的柱塞油泵的工作情況,當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時,應(yīng)及時進(jìn)行修理。
(5)發(fā)現(xiàn)工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙,應(yīng)按說明要求進(jìn)行調(diào)整。
(6)主軸軸承的調(diào)整。
(7)工作臺快速移動離合器的調(diào)整。
(8)傳動皮帶松緊程度的調(diào)整。
班后保養(yǎng)
工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
定期保養(yǎng)
1.每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑*次。
3.機(jī)床各部間隙的調(diào)整:
(1)主軸潤滑的調(diào)整,必須每分鐘有*滴油通過。
(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調(diào)整,每3個月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn),同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達(dá)到小。
(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。
4.工作臺快速移動離合器的調(diào)整要求
(1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2~3mm。
(2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應(yīng)緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。
五、我們對嘉信捷炮塔銑床售后服務(wù)的:
為了維護(hù)客戶的利益,更好地為廣大客戶服務(wù),我*特向廣大用戶作出如下服務(wù):
1.堅(jiān)持質(zhì)量“三包"的服務(wù)宗旨,對出售的產(chǎn)品實(shí)行“*年保修,終身保養(yǎng)"。凡因產(chǎn)品本身質(zhì)量問題造成故障的,均可獲得自購買日起*年內(nèi)的免費(fèi)保修服務(wù);超出*年的或*年內(nèi)因使用不當(dāng)而造成故障的,酌情收取工本費(fèi)。
2.維修人員在上門維修的服務(wù)過程中,要文明有禮,耐心解釋,不得以公謀私或刁難客戶。
3.售后服務(wù)人員在接到用戶報(bào)修后,小問題在48小時內(nèi)處理,大問題則在120小時內(nèi)處理,并在約定時間內(nèi)上門維修;如遇特殊情況,則會預(yù)先通知用戶,并解釋變更原因。完成維修工作后,由維修人員填寫維修記錄,并請用戶在“客戶意見反饋書"上簽字后,維修記錄及反饋書的其中*聯(lián)交用戶保存,其他則交回總*備查。
4.歡迎用戶對我們的服務(wù)工作進(jìn)行*,并提出寶貴意見和建議。如果對我們服務(wù)人員的工作不滿意,可直接投訴到*維護(hù)服務(wù)部,投訴會在24小時內(nèi)答復(fù)。