蘇州澤升精密機械儀器有限公司

銑床維修

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產(chǎn)品型號:

品       牌:其他品牌

廠商性質(zhì):代理商

所  在  地:蘇州市

更新時間:2024-04-01 22:18:56瀏覽次數(shù):1766

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銑床維修內(nèi)容:

數(shù)控銑床常見故障及維修內(nèi)容:

(1)超程  當進給運動超過由軟件設定的軟限位時,就會發(fā)生超程報警內(nèi)容,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說明書即可排除故障,解除報警。
(2)過載  當進給運動的負載過大、頻繁正反方向運動及進給傳動鏈潤滑狀態(tài)不良時,均會引起過載故障。會在CRT上顯示伺服電機過載、過熱或過流等報警信息,同時,在強電柜中的進給驅動單元過載和過電流等信息。
(3)竄動  在進給時出現(xiàn)竄動現(xiàn)象的原因為:
①測速信號不穩(wěn)定,如測速裝置故障和測速反饋信號干擾等。
②位置控制信號不好或不穩(wěn)定或受到干擾
③接線端子接觸不良,如螺絲松動。
④當竄動發(fā)生在由正向運動向反向運動的瞬間,一般是由于進給傳動鏈的反向間隙或伺服系統(tǒng)增益過大導致。
(4)爬行  一般是由于進給傳動鏈的潤滑狀態(tài)不良、伺服系統(tǒng)增益過低及外加負載過大等因素所致。尤其要注意的是,伺服電動機和滾珠絲杠聯(lián)軸器本身的缺陷 (如裂紋等),可造成滾珠絲杠轉動和伺服電動機的轉動不同步,從而使進給運動忽慢忽快,產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。
(5)機床振動  分析機床振動周期是否與進給速度相關。
①如與進給速度相關,振動一般與該軸的速度環(huán)增益太高或速度反饋故障有關。
②若與進給速度無關,振動一般與位置環(huán)增益太高或速度反饋故障有關。
③如振動在加減速過程中產(chǎn)生,往往是系加減速時間設定過小造成的。
(6)伺服電動機不轉  數(shù)控系統(tǒng)至進給驅動但愿除了速度控制信號外,還有使能控制信號,一般為+24V DC繼電器線圈電壓。
①檢查數(shù)控系統(tǒng)是否有速度控制信號輸出。
②檢查使能信號是否接通。通過CRT觀察I/O狀態(tài),分析機plc梯形(或流程圖),以確定進給軸的啟動條件,如潤滑和冷卻等是否滿足。
③對點電磁制動的伺服電動機,應檢查電磁制動是否釋放
④進給驅動單元故障。
⑤伺服電動機故障。
(7)位置跟隨誤差超差報警  當伺服軸運動超過位置允差范圍時,數(shù)控系統(tǒng)就會產(chǎn)生位置誤差過大的報警,包括跟隨誤差、輪廓誤差和定位誤差等,
(8)漂移  當指令值為零時,坐標軸仍移動,從而造成位置誤差。
(9)回參考點故障
(10)伺服電動機開機后即自動旋轉。

手動銑床常見故障及維修內(nèi)容:

一、開機不上電,

二、主軸不能正常工作,

三、主軸溫升高

四、主軸精度不高
五、主軸軸端漏油(立銑頭)

六、主軸變速箱無變速沖動
七、進給箱噪音大
八、進給箱無給進運動

九、運動部件聲音異常

十、運動部件竄動

十一、運動部件爬行

十二、電機損壞
十三、機床噪聲大
十四、潤滑裝置的油消耗快
十五、導軌絲杠潤滑不足或無潤滑。

十六、無冷卻液。
十七、冷卻泵故障,

十八、切削時振動,

十九、加工表面波紋大、粗糙度大


。

1)機床外觀功能檢測

主機及各零部件有無磕碰損傷、銹蝕等現(xiàn)象;各系統(tǒng)的動作試驗、空載/負荷運轉試驗。

2)機床幾何精度檢測

各運動軸相對工作臺移動的直線度、平行度、垂直度、平面度、跳動等,對于機床的幾何精度和定位精度檢測要打開后臺補償,查閱機床精度補償量,對于補償較大的應要求進行硬件調(diào)整或更換。

3)機床位置精度檢測

機床各驅動軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下的定位精度、重復定位精度、反向差值、原點的復位精度、位置偏差及定位系統(tǒng)偏差等。

4)機床工作精度檢測

對于車削機床、四軸以下機床的工作精度檢測一般推薦NAS試件,如果切削難加工材料或者有其它特殊要求,可適當增加未來需加工的典型特征試件;對于五軸機床除了NAS試件外,應針對性設計可檢測外圓與內(nèi)孔同軸度、圓度、傾斜角度、鉆/鏜孔精度及各尺寸精度等的試件;對于航空發(fā)動機難加工材料所用機床,主軸的扭矩、功率、轉速要符合加工工況的扭矩/功率/轉速曲線圖,不能以單個指標去衡量切削性能;尤其對于工作剛度和動態(tài)性能會有針對性的驗收措施。

5)機床綜合性能檢測

機床軟件程序導入導出及后處理匹配性;機床負載的周期下的可靠性與精度保持性;裝夾找正、上下料、維護保養(yǎng)操作便捷性。

存在問題與關鍵技術

新出廠的數(shù)控機床與裝備在檢驗時僅把機床本身的幾何與位置精度、加工精度作為考核測試的標準是遠遠不夠的,必須對機床綜合精度和動態(tài)響應特性、連續(xù)運轉時間、系統(tǒng)穩(wěn)定性及機床溫升等各項指標做出全面的檢測。只有這樣做才能夠保證高速切削數(shù)控機床今后加工性能的穩(wěn)定度。傳統(tǒng)精度檢測儀器如激光干涉儀、雙球桿儀、激光跟蹤儀等對多軸聯(lián)動誤差和動態(tài)誤差檢驗的局限性逐步顯現(xiàn)。近年來S型試件、RTCP檢驗方法逐漸得以推廣和應用,有效彌補了五軸機床加工航空難加工材料時工作性能檢測的短板。

1S型試件檢測

2RTCP精度檢驗

3)樣件設計與檢測

  4 驗收項目與流程


銑床配件供應實物圖:

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激光干涉儀。對外做補償。機床走位不準。反向間隙大。激光干涉儀可以測量。然后每個點對應補償。保證機床精度。旋轉軸,直線軸  。導軌直線度檢測

激光干涉儀xl80測量/數(shù)控機床重復定位精度檢測/校正,西門子,發(fā)那科,新代等等系統(tǒng)的,備重復定位精度,旋轉軸/直線軸均可測量

也提供銑床數(shù)控系統(tǒng)維修、精度校正、海德漢光柵尺維修、海德漢編碼器維修、發(fā)格光柵尺維修、發(fā)格數(shù)控系統(tǒng)維修,以下是維修型號:

法格發(fā)格FAGOR按鍵膜 發(fā)格系統(tǒng)8055i/C-M  8055M操作面板按鍵膜按鍵面板鍵盤膜 法格系列均有 8035

8035M 8036 8037 8055 8055i 8055AP 8040。8025M 8025T 8055M CNC101S CNC102S 8070 按鍵膜都有貨 按鍵面板鍵盤膜


另承接銷售及維修海德漢光柵尺讀數(shù)頭、圓光柵、角度編碼器等檢測維修


常見故障及維修內(nèi)容:

1、“軟斷線"報警。

2、移動機床某*軸時發(fā)生“跟隨誤差過大"報警。

3、機床某*軸移動時機床震動比較厲害數(shù)據(jù)不平穩(wěn)。

4、光柵尺找不到原點(也稱零點或參考點)。

5、在使用過程中產(chǎn)生25000異常報警。

6、機床某*軸光柵尺在測量過程中數(shù)據(jù)丟失或計數(shù)不準。

7、開機后,出現(xiàn)某*軸正反方向運動正常,但機床無法進行回參考點。

8、機床出現(xiàn)某*軸緩慢向正方向運動,系統(tǒng)無報警。

9、某*軸在回參考點不準的現(xiàn)象,但是使用半閉環(huán)回參考點*。

10、光柵尺出現(xiàn)“445"報警。

11、當某*軸執(zhí)行返參考點指令時,出現(xiàn)1160報警。

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蘇州澤升*密機械儀器有限*引進*系列完備的海德漢*檢測設備,儀器及工裝夾具,可檢測海德漢系列產(chǎn)品,并且定期將檢測設備送往德國標定,以檢測設備運行的穩(wěn)定、可靠,同時我*還擁有兩套海德漢數(shù)控系統(tǒng)實驗臺,以提供完備的維修實驗及模擬運行環(huán)境。
獨立而干凈的維修間,完備而齊全的維修設備,可靠而的檢測儀器,是我們?yōu)榭蛻籼峁└?,快捷服務的。

四、銷售、維修及網(wǎng)點:

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維修后的產(chǎn)品保修陸個月整。

新產(chǎn)品保修*年整。

貨期:有現(xiàn)貨5天之內(nèi),沒貨*個月到三個月。

價格面

運輸方式:小件走順豐快遞,大件走德邦物流。





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