嘉信捷立式炮塔銑床|M4嘉信捷立式炮塔銑床、M4嘉信捷臺(tái)式銑床、M4嘉信捷*銑床、M4嘉信捷懸臂式銑床、M4嘉信捷平面銑床、M4嘉信捷仿形銑床、M4嘉信捷升降臺(tái)銑床、M4嘉信捷銑床、無錫、常州、南通、上海、昆山、張家港、寧波、太倉、吳江、蘇州嘉信捷銑床。具有立、臥銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具、儀器、儀表等行業(yè)。
嘉信捷銑床的用途:
嘉信捷炮塔銑床是*種輕型通用金屬切削機(jī)床,具有立、臥銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具、儀器、儀表等行業(yè)。
二、嘉信捷銑床的特點(diǎn):
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用*強(qiáng)度材料鑄造而成,
并經(jīng)人工時(shí)效處理,機(jī)床使用的穩(wěn)定性。
2、銑頭配置炮塔銑床頭,且主軸裝有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給方式,加工方便;
銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°,水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 360°,拓展機(jī)床加工范圍。
3、工作臺(tái)縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,機(jī)動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度,
能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,縮短非加工時(shí)間。
4、升降臺(tái)Z向升降可通過手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來實(shí)現(xiàn),且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的,消除了不安全因素。
5、工作臺(tái)X向行程可達(dá)800mm,且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、*密磨削及刮研處理,
提*,延長機(jī)床的使用壽命。
6、手動(dòng)潤滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,機(jī)床的*運(yùn)轉(zhuǎn);
同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方,符合人體工程學(xué)原理,操作方便;
操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀。
8、炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40,
9、配改進(jìn)型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。
三、嘉信捷立式炮塔銑床|M4炮塔銑床的型號(hào)及技術(shù)參數(shù):
嘉信捷M4炮塔銑床主要參數(shù) | |
規(guī) 格 | X-4M |
工作臺(tái)尺寸(長×寬) | 1370×254㎜ |
工作臺(tái)左右行程 | 820㎜ |
工作臺(tái)前后行程 | 430㎜ |
工作臺(tái)上下行程 | 440㎜ |
T型槽槽數(shù)及槽寬 | 3×16㎜ |
T型槽間距 | 63㎜ |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 rpm | 16級(jí)80-5440rpm |
主軸機(jī)動(dòng)進(jìn)給量 | 0.04、0.08、0.15㎜/r |
主軸上下行程 | 120㎜ |
主軸錐度 | R8(可選NT30) |
主軸端面至臺(tái)面距離 | 45-460㎜ |
主軸銑頭旋轉(zhuǎn)角度 | 左右±90°、前后±45° |
滑枕行程 | 380㎜ |
滑枕回轉(zhuǎn)角度 | 360° |
主電機(jī)功率 | 3 HP |
機(jī)床承重 | 300㎏ |
外形尺寸(長×寬×高) | 1850×1650×2150㎜ |
機(jī)床凈重 | 1400㎏ |
機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配件:
保護(hù)膠、風(fēng)琴板、電器箱、拉桿、工具箱、說明書。
機(jī)床可選配件:
二軸電子尺、碼鐵、R8嗦咀(8只)、6寸平口鉗、SBS走刀器X軸、水泵、4#水盤
精度檢測(cè) 實(shí)施原材料、制品、 成品檢驗(yàn),產(chǎn)品可靠性能檢驗(yàn)等 | 制造工藝 從基礎(chǔ)原材料到整臺(tái)設(shè)備的精度制造 |
材質(zhì)用料 各種原材料的嚴(yán)格把控,從源頭開始機(jī)床精度 |
質(zhì)保售后 1年質(zhì)保,終身售后維護(hù)(有償) 眾多客戶的之選 |
品質(zhì)基石從一塊鐵開始 品質(zhì)基石從一塊鐵開始,從原材的選用、鐵水熔點(diǎn)、鐵材煉制整個(gè)過程,全由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師把控。 | ||
成熟工序品質(zhì) 數(shù)十年經(jīng)驗(yàn)積累,已建立成熟的加工工序和品控體系,加工機(jī)械嚴(yán)格把控每個(gè)工件的品質(zhì)。 | ||
機(jī)床幾何精度的 導(dǎo)軌配合面均進(jìn)行手工刮研,使機(jī)床具有很好的耐磨性和精度保持性。 | ||
專工程師安裝調(diào)試 對(duì)機(jī)械力學(xué)結(jié)構(gòu)、受力工件、卸力工程學(xué)研究分析;由10余年經(jīng)驗(yàn)的工程師安裝調(diào) | ||
嚴(yán)格每道工序檢驗(yàn),確保產(chǎn)品品質(zhì) 從原材料到機(jī)床成品,每道工序均經(jīng)檢驗(yàn)層層把關(guān),確保機(jī)床品質(zhì)。 |
■ 機(jī)床介紹
炮塔銑床亦稱搖臂銑床、萬能銑床。炮塔銑床結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,靈活性高,銑頭可左右旋轉(zhuǎn)90o,前后旋轉(zhuǎn)45o,搖臂不僅能前后伸縮,并可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)360o,大大提高了機(jī)床的有效工作范圍。炮塔銑床可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和鍵槽等,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具、儀器、儀表等行業(yè)。
■ 機(jī)床參數(shù)
規(guī)格 | X-4M |
工作臺(tái)尺寸(長×寬) | 1370×254mm |
工作臺(tái)左右行程 | 820mm |
工作臺(tái)前后行程 | 430mm |
工作臺(tái)上下行程 | 440mm |
T型槽槽數(shù)及槽寬 | 3×16mm |
T型槽間距 | 63mm |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 rpm | 16級(jí)80-5440rpm |
主軸機(jī)動(dòng)進(jìn)給量 | 0.04、0.08、0.15mm/r |
主軸上下行程 | 120mm |
主軸錐度 | R8(可選NT30) |
主軸端面至臺(tái)面距離 | 45-460mm |
主軸銑頭旋轉(zhuǎn)角度 | 左右±90o、前后±45o |
滑枕行程 | 380mm |
滑枕回轉(zhuǎn)角度 | 360o |
主電機(jī)功率 | 3HP |
機(jī)床承重 | 300kg |
導(dǎo)軌形狀(X.Y.Z) | X軸燕尾 Y、Z軸矩形導(dǎo)軌 |
外形尺寸(長×寬×高) | 1850×1650×2150mm |
機(jī)床凈重 | 1400kg |
■ 機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)
1、本銑床結(jié)構(gòu)緊湊,銑頭能夠左右旋轉(zhuǎn)90o,前后旋轉(zhuǎn)45o,搖臂不僅能前后伸縮,水平面內(nèi)也能360o回轉(zhuǎn),大大提高了機(jī)床的有效工作范圍。
2、本銑床床身鑄件采用米漢納鑄鐵,經(jīng)人工時(shí)校處理,剛性強(qiáng),變形小,穩(wěn)定性好。
3、主軸采用鉻鉬合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理、局部高頻淬火處理后磨削,保證回轉(zhuǎn)精度高的同時(shí)變形小。
4、導(dǎo)軌面采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,保證好的耐磨性和精度保持性。
5、機(jī)床出廠前嚴(yán)格按照檢驗(yàn)程序檢驗(yàn),保證機(jī)床具有良好的精度穩(wěn)定性和加工可靠性。
■ 主要部件介紹Introduction of Main Components
1、床身部分
床身鑄件采用米漢納鑄鐵,經(jīng)人工時(shí)校處理,導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,經(jīng)人工手工刮研,保證機(jī)床具有好的耐磨性和精度保持性。工作臺(tái)臺(tái)面中頻淬火后經(jīng)磨削,具有良好的硬度及精度,保證加工基準(zhǔn)可靠。
2、銑頭部分
主軸采用鉻鉬合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,局部高頻淬火處理后磨削,采用P5級(jí)精度軸承、軸承隔套與軸承單配,保證回轉(zhuǎn)精度的同時(shí)保證主軸有很好的剛性及耐用性。變速齒輪主軸上下離合器高頻淬火后磨削,皮帶輪、變速齒輪、離合器部裝后進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),保證銑頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)低噪音、低震動(dòng)。70~4600r/min 16種可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,能滿足各種規(guī)格、材料的加工需求。
銑頭的自動(dòng)進(jìn)刀速度分3檔可調(diào),保證鏜孔、鉆孔、鉸孔、擴(kuò)孔加工時(shí)主軸平穩(wěn)運(yùn)行。進(jìn)刀脫開機(jī)構(gòu)能有效防止進(jìn)刀過載,保證機(jī)床安全平穩(wěn)運(yùn)行。
■ 機(jī)床工作環(huán)境
環(huán)境溫度:5℃~40℃范圍內(nèi),且24h平均溫度不超過35℃。
相對(duì)濕度:30%~95%范圍內(nèi),且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣:沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕性氣體和鹽分。
安裝位置:遠(yuǎn)離振動(dòng)源,遠(yuǎn)離易燃、易爆物品,避免陽光直射機(jī)床或熱輻射機(jī)床而引起環(huán)境溫度的變化。
■ 標(biāo)準(zhǔn)配件及特殊附件
標(biāo)準(zhǔn)配件:
1、工作燈 2、工具箱 3、電控箱
特殊附件:
1、水泵 2、水盤 3、光學(xué)尺 4、走刀器 5、壓板(碼鐵)
6、自動(dòng)注油器 7、油壓虎鉗 8、升降電機(jī) 9、夾頭
四、嘉信捷銑床包裝方式:
嘉信捷炮塔銑床多采用木箱包裝,各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時(shí),依據(jù)GB7284-98《框架木箱》,GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項(xiàng)目做了具體規(guī)定。
包裝箱檢驗(yàn)抽樣判定時(shí)還須參照SN/T0275-93《出口商品運(yùn)輸包裝木箱檢驗(yàn)規(guī)程》。箱內(nèi)機(jī)床應(yīng)進(jìn)行有效的固定和襯墊,其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理,其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機(jī)床類產(chǎn)品應(yīng)庫內(nèi)保管,暫時(shí)露天存放時(shí)應(yīng)墊*并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全,以運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)品完好、安全的運(yùn)抵目的地。
五、嘉信捷式炮塔銑床常見故障及維修:
1、電路電器故障
2、導(dǎo)軌磨損、松動(dòng)等機(jī)械故障
六、嘉信捷銑床|M4A立式炮塔銑床日常保養(yǎng):
1.每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑*次。
3.機(jī)床各部間隙的調(diào)整:
(1)主軸潤滑的調(diào)整,必須每分鐘有*滴油通過。
(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整,每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整,要求是傳動(dòng)間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn),同時(shí)在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙,同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)到小。
(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。
4.工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求
(1)摩擦離合器脫開時(shí),摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2~3mm。
(2)摩擦離合器閉合時(shí),摩擦片應(yīng)緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。
七、銑床保修及售后服務(wù):
為了維護(hù)客戶的利益,更好地為廣大客戶服務(wù),我*特向廣大用戶作出如下服務(wù):
1.堅(jiān)持質(zhì)量“三包"的服務(wù)宗旨,對(duì)出售的產(chǎn)品實(shí)行“12個(gè)月保修,終身保養(yǎng)"。凡因產(chǎn)品本身質(zhì)量問題造成故障的,均可獲得自購買日起12個(gè)月內(nèi)的免費(fèi)保修服務(wù);超出12個(gè)月的因使用不當(dāng)而造成故障的,酌情收取工本費(fèi)。
2.維修人員在上門維修的服務(wù)過程中,要文明有禮,耐心解釋,不得以公謀私或刁難客戶。
3.售后服務(wù)人員在接到用戶報(bào)修后,小問題在48小時(shí)內(nèi)處理,大問題則在120小時(shí)內(nèi)處理,并在約定時(shí)間內(nèi)上門維修;如遇特殊情況,則會(huì)預(yù)先通知用戶,并解釋變更原因。完成維修工作后,由維修人員填寫維修記錄,并請(qǐng)用戶在“客戶意見反饋書"上簽字后,維修記錄及反饋書的其中*聯(lián)交用戶保存,其他則交回總*備查。
4.歡迎用戶對(duì)我們的服務(wù)工作進(jìn)行*,并提出寶貴意見和建議。如果對(duì)我們服務(wù)人員的工作不滿意,可直接投訴到*維護(hù)服務(wù)部,投訴會(huì)在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)。