廣州車床C6132A1/C62312A1是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。蘇州澤升負(fù)責(zé)其銷售和維修。
廣州車床C6132A1/C62312A1的型號(hào)及技術(shù)參數(shù):
機(jī)型 | |||
C6132A | C6232A | ||
主要規(guī)格 | 中心高 | 175mm | |
床身回轉(zhuǎn)直徑 | 350mm | ||
工作長(zhǎng)度 | 750mm 1000mm 1500mm | ||
刀架行程(縱向) | 650mm | ||
刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑 | 190mm | ||
馬鞍槽內(nèi)工件回轉(zhuǎn)直徑 | 520mm | ||
花盤前馬鞍有效長(zhǎng)度 | 200mm | ||
棒料直徑 | 45mm或53mm | ||
主軸 | 通孔直徑 | 46mm或54mm | |
錐孔 | MT6 | ||
轉(zhuǎn)速50Hz(60Hz) | 25~1600r/min(30~2000r/min)正反各12種 | ||
刀架橫向行程 | 240mm | ||
小刀架行程 | 140mm | ||
縱向刻度值 | 0.05mm/格 ndsp;100mm/r | ||
橫刀架刻度值 ±㎜o | 0.05mm/格 4mm/r | ||
小刀架刻度值 | 0.05mm/格 3mm/r | ||
刀架回轉(zhuǎn)角度范圍 | ±45° 1°/格 | ||
主軸中心線至刀具支承面距離 | 22mm | ||
刀桿截面尺寸(高×寬) | 20mm×20mm | ||
刀架 | 縱向進(jìn)給量 | 0.04~2.16mm/ 138種 | |
橫向進(jìn)給量 | 0.02~1.08mm/ 138種 | ||
主軸中心線至方刀架側(cè)面距離 | 205mm | ||
尾座 | 套內(nèi)孔難度 | MT4 | |
套移動(dòng)量 | 130mm | ||
橫向移動(dòng)量 | ±10mm | ||
螺紋 | 公制 | 0.45~20 30種 | |
英制 | 80~1*3/4 /135種 | ||
模數(shù) | 0.25~105種 | ||
徑節(jié) | 160~3*1/2 30種 | ||
電機(jī) | 主電機(jī) | YD132M-8/43/4.5kw | |
主電機(jī)轉(zhuǎn)速50Hz(60Hz) | 750/1500r/min(900/1800r/min) | ||
冷卻泵電機(jī) | AB-25 90W | ||
外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) | 750mm | 1950㎜×900㎜×1200㎜ | |
中心距1000mm | 2150㎜×900㎜×1200㎜ | ||
1500mm | 2650㎜×900㎜×1200㎜ | ||
凈重 | 750mm | 1300 Kg | |
中心距1000mm | 1400 Kg | ||
1500mm | 1500 Kg | ||
皮帶 | 主傳動(dòng)三角皮帶型號(hào)規(guī)格 | A-1900 ㎜ |
安全操作規(guī)程
(1) 工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)*切正常方能操作。
(2)卡盤夾頭要上牢,開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。
(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過長(zhǎng)(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
(4)工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能正對(duì)工件*立,身不靠車床,腳不踏油盤。
(5)*速切削時(shí),應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。
(6)禁止*速反剎車,退車和停車要平穩(wěn)。
(7)清除鐵屑,應(yīng)用刷子或*鉤。
(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
(9)*切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置,做到整齊有序。
(10)車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件。
(11) 車床工作時(shí),禁止打開或卸下防護(hù)裝置。
(12) 臨近下班,應(yīng)清掃和擦拭車床,并將尾座和溜板箱退到床身右端。