二手450臥螺離心機

LW系列臥式螺旋卸料沉降離心機是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進(jìn)行分離，通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán)，以達(dá)到連續(xù)分離的目的。
作用： 編輯

LW系列臥式螺旋卸料沉降離心機主要用于回收重晶石，清除細(xì)小固體，降低鉆井液的固體含量

LW系列臥式螺旋卸料沉降離心機

二手450臥螺離心機

簡介編輯

LW系列臥式螺旋卸料沉降離心機是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進(jìn)行分離，通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán)，以達(dá)到連續(xù)分離的目的。

二手450臥螺離心機                                                                   作用：編輯

LW系列臥式螺旋卸料沉降離心機主要用于回收重晶石，清除細(xì)小固體，降低鉆井液的固體含量，控制鉆井液的密度、粘度，保證鉆井液的性能以及對快速鉆井均有重要作用。

    優(yōu)點：編輯

a。除砂效果好。結(jié)合多年研制和生產(chǎn)離心機的經(jīng)驗，并經(jīng)過大量現(xiàn)場試驗，我們對LW系列離心機的沉降區(qū)參數(shù)和加料方式進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使離心機的除砂效果大大增強，*可以和進(jìn)口的同規(guī)格離心機相媲美。

b。能耗低，工作負(fù)荷輕。在處理量比原來增加一倍的情況下，功率并未增加，且離心機滿載工作時，電機工作負(fù)荷不超過額定功率的80%。

c.工作可靠，壽命長。離心機的關(guān)鍵部件螺旋推進(jìn)器，用加厚鋼板精工制造，表面耐磨層厚度比原來厚一倍，確保離心機超長壽命使用。主軸承采用進(jìn)口高質(zhì)量軸承，差速器采用高精度硬齒面齒輪傳動。這些措施，使我公司的離心機成為一種極為“皮實"的設(shè)備，適應(yīng)鉆井現(xiàn)場的惡劣工況。

d.振動、噪聲低。通過提高離心機轉(zhuǎn)動部分的加工精度和動平衡精度，使離心機的振動、噪聲降到了極低的水平。

臥式螺旋卸料離心機

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目錄

1. 1簡介

2. 2原理

3. 3主要脫水流程

簡介編輯

臥式螺旋卸料離心機，可在全速運轉(zhuǎn)時對懸浮液進(jìn)行自動連續(xù)地進(jìn)料、洗滌、脫水、和卸料。是固液分離中高效的分離設(shè)備，分離懸浮液固相在10%-80%固相顆粒直徑在0.05-5mm（0.2-2mm效果尤佳）范圍內(nèi)的線狀或結(jié)晶狀的固體顆粒。

原理編輯

臥式螺旋卸料離心機主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清液從離心機另一端排出。差速器（齒輪箱）的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。

污泥與絮凝劑同時從進(jìn)泥管口進(jìn)臥式螺旋卸料離心機，在離心機腔體內(nèi)絮凝劑對母液中的污泥產(chǎn)生絮凝作用，生成重于水的固體，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，固體被甩到轉(zhuǎn)鼓壁上，分離液擠向轉(zhuǎn)鼓中心，沉降到鼓壁上的固體被螺旋輸送器推向出渣口，排出機外，分離液通過轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔排出機外。差速器是保證差速穩(wěn)定并產(chǎn)生較大扭矩的裝置，再加上共用直流母線的雙電機雙變頻裝置，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速的無級可調(diào)，可以適應(yīng)流量、濃度的變化，保證良好穩(wěn)定的分離效果

主要脫水流程編輯

懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，固相顆粒在離心力場作用下受到離心力的加速沉降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動下，從（直筒段）沉降區(qū)通過（錐段）干燥區(qū)至固相出口排出；經(jīng)澄清的液相從溢流孔溢出。從而實現(xiàn)固、液相自動、連續(xù)的分離。