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二手復(fù)合肥烘干機(jī)
- 發(fā)布日期：
- 有效日期：
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- 產(chǎn) 地：
- 已獲點(diǎn)擊：
- 2025年1月12日
- 2025年7月12日
- 山東濟(jì)寧市
- 河北
- 17次
【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
單滾筒干燥機(jī)是指干燥機(jī)由一只滾筒完成干燥操作的機(jī)械，其組成如上所述。干燥機(jī)的重要組成部分是滾筒，滾筒為一中空的金屬圓筒，滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制，用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制。
滾筒直徑在0.6～1.6m范圍，長(zhǎng)徑比（L/D）=0.8～2。
布料形式可視物料的物性而使用頂部入料或用浸液式、噴濺式上料等方法，附在滾筒上的料膜厚度為0.5～1.5mm
【詳細(xì)說(shuō)明】
二手復(fù)合肥烘干機(jī) 滾筒干燥機(jī)的分類編輯
按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒干燥機(jī)；按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種；
二手復(fù)合肥烘干機(jī) 滾筒干燥機(jī)單滾筒干燥機(jī)
單滾筒干燥機(jī)是指干燥機(jī)由一只滾筒完成干燥操作的機(jī)械，其組成如上所述。干燥機(jī)的重要組成部分是滾筒，滾筒為一中空的金屬圓筒，滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制，用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制。
滾筒直徑在0.6～1.6m范圍，長(zhǎng)徑比（L/D）=0.8～2。
布料形式可視物料的物性而使用頂部入料或用浸液式、噴濺式上料等方法，附在滾筒上的料膜厚度為0.5～1.5mm。
加熱的介質(zhì)大部分采用蒸汽，蒸汽的壓力為200～600kPa，滾筒外壁的溫度為120～150℃。
驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)，滾筒的轉(zhuǎn)速一般在4～10r/min。
物料被干燥后，由刮料裝置將其從滾筒刮下，刮刀的位置視物料的進(jìn)口位置而定，一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限，與水平軸線交角30°～45°范圍內(nèi)。滾筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進(jìn)出口，采用聚四氟乙烯密封圈密封，滾筒內(nèi)的冷凝水，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續(xù)地排出筒外。
滾筒干燥機(jī)雙滾筒干燥機(jī)
雙滾筒干燥機(jī)是指干燥機(jī)由兩只滾筒同時(shí)完成干燥操作的機(jī)械，干燥機(jī)的兩個(gè)滾筒由同一套減速傳動(dòng)裝置，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對(duì)齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而操作的。雙滾筒干燥機(jī)按布料位置的不同，可以分為對(duì)滾式和同槽式兩類。
對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī)，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)，四周設(shè)有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑*或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍，不允許料液泄漏。對(duì)滾的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，可根據(jù)料液的實(shí)際和裝置布置的要求確定。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)咬入角位于料液端時(shí)，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時(shí)，兩筒之間的料膜厚度，由設(shè)置在筒體長(zhǎng)度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。
同槽式雙滾筒干燥機(jī)。它的兩組滾筒之間的間隙較大，相對(duì)嚙合的齒輪的節(jié)圓直徑大于筒體外徑。上料時(shí)，兩筒在同一料槽中浸液布膜，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，互不干擾。適用于溶液、乳濁液等物料干燥。
雙滾筒式干燥機(jī)的滾筒直徑一般為0.5～2m；長(zhǎng)徑比（L/D）=1.5～2。轉(zhuǎn)速、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)相同，但傳動(dòng)功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機(jī)的進(jìn)料方式與單滾筒干燥機(jī)有所不同，若為上部進(jìn)料，由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器，可在干燥器底部的中間位置，設(shè)置一臺(tái)螺旋輸送器機(jī)，集中出料。下部進(jìn)料的對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī)，則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨(dú)設(shè)置出料裝置。
滾筒干燥機(jī)真空式滾筒干燥機(jī)
真空式滾筒干燥機(jī)是將滾筒全密封在真空室內(nèi)，出料方式采取儲(chǔ)斗料封的形式間隙出料。滾筒干燥機(jī)在真空狀態(tài)下，可大大提高傳熱系數(shù)，例如在滾筒內(nèi)溫度為121℃（即0.2MPa蒸汽壓），870kPa的真空條件下操作，傳熱系數(shù)是在常壓操作下的2～2.5倍。但由于真空式滾筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，干燥成本高，故一般只限用于如果汁、酵母、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥
滾筒干燥機(jī)影響干燥速率的因素
編輯
1、進(jìn)料溫度
2、料液高度
3、滾筒間隙
4、轉(zhuǎn)速
5、蒸汽壓力
滾筒干燥機(jī)滾筒干燥機(jī)特點(diǎn)
編輯
操作連續(xù)，能夠得到均勻的干燥產(chǎn)品；滾筒干燥機(jī)在干燥物料時(shí)干燥時(shí)間短，一般約為7-30s，干燥的產(chǎn)品沒(méi)有處于高溫的危險(xiǎn)，適用于熱敏性物料的干燥，但壁面也有可能產(chǎn)生過(guò)熱；不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對(duì)其進(jìn)行干燥；熱效率高；因干燥機(jī)內(nèi)不會(huì)剩殘留產(chǎn)品，少量物料也可以干燥；滾筒干燥機(jī)的操作參數(shù)調(diào)整范圍廣，并易于調(diào)整；滾筒干燥機(jī)內(nèi)易于清理，改變用途容易；廢氣不帶走物料，因此不需要用除塵設(shè)備等干燥機(jī)配件。滾筒干燥機(jī)較廣泛的應(yīng)用于漿狀物料的干燥，像干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、染料、碳酸鈣及蒸餾廢液等均能進(jìn)行干燥處理。