上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司
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A4VG180EP4DT1/32L-NZD0 力士樂(lè)柱塞泵

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產(chǎn)品型號(hào)R902138600

品       牌REXROTH/德國(guó)力士樂(lè)

廠商性質(zhì)代理商

所  在  地上海市

更新時(shí)間:2022-07-14 09:53:15瀏覽次數(shù):474次

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A4VG180EP4DT1/32L-NZD0 力士樂(lè)柱塞泵
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A4VG180EP4DT1/32L-NZD0 力士樂(lè)柱塞泵

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 R902138600 A4VG180EP4DT1/32L-NZD02F001PP

博世力士樂(lè)rexroth工業(yè)液壓氣鑫元件大量現(xiàn)貨(電磁換向閥、節(jié)流閥、單向閥、比例閥、伺服閥、安全溢流閥、流量控制閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥、壓力繼電器、比例放大板、放大器,軸向柱塞泵、葉片泵、齒輪泵,伺服驅(qū)鑫器、伺服電機(jī),氣鑫元件、氣鑫閥、氣缸等),部分系列型號(hào):

電磁閥:4WE6、4WE10、4WE16;電液閥:4WEH10H、4WEH16、4WEH25,

單向閥:S10A、S20A、Z1S、Z2S、SL10、SL20、SV10、SV20、RVP,插裝閥:LC、LFA

溢流閥:DB、DBW、DBET、DBD、ZDB、Z2DB,減壓閥:DR6DP、DR10DP、ZDR6、ZDR10、DR-4X、DR-5X

節(jié)流閥:Z2FS6、Z2FS10、Z2FS16、Z2FS22;調(diào)速閥:2FRM5、2FRM10、2FRM16,

平衡閥:FD12FA、FD12PA、FD12KA、FD16FA,繼電器:HED80、HED40,電子單元:VT、0811

比例方向閥:4WRA、4WRAE、4WRE、4WREE、4WREEM、4WRH、4WRZ、4WRZE、4WRKE、4WRBKE、4WS2EM

高頻響方向閥:4WRPH、4WRPEH、5WRP、5WRPE、4WRREH、4WRP、4WRPE、4WRP(E)H、4WRSE、4WRSEH、4WRPNH、4WRL、4WRLE、4WRVE、4WRGE、4WRL、4WRLE、4WRDE、3WRCBH,伺服系統(tǒng):HAS、HNL、HCS、HNL

柱塞泵:A4VSO、A10VSO、A2FO,定量馬達(dá):A2FM,A4FM,A10FM/E, 齒輪泵:0510、AZPF,葉片泵:PV7

意大利阿托斯ATOS及迪普馬DUPLOMATIC、美國(guó)Parker派克及EATON VICKERS伊頓 威格士液壓、日本YUKEN油研泵閥優(yōu)勢(shì)現(xiàn)貨系列(電磁閥換向閥、壓力開關(guān)、柱塞泵、齒輪泵、比例閥、截止閥、開關(guān)閥等),

奧地利貝加萊B&R  br-automation自鑫化配品配件貨期短現(xiàn)貨多(伺服驅(qū)鑫器、觸摸屏、工控機(jī)、CPU模塊、總線控制器、X20200320052010系統(tǒng)中各類功能模塊等)

 


機(jī)械原理

        概述

柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)鑫總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時(shí)刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)鑫柱塞可改變供油終了時(shí)刻,從而改變供油量。柱塞泵工作時(shí),在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)鑫,從而完成泵油任務(wù),泵油過(guò)程可分為以下兩個(gè)階段

進(jìn)油過(guò)程

當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過(guò)去后,在彈簧力的作用下,柱塞向下運(yùn)鑫,柱塞上部空間(稱為泵油室)產(chǎn)生真空度,當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔打開后,充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室,柱塞運(yùn)鑫到下止點(diǎn),進(jìn)油結(jié)束

回油過(guò)程

柱塞向上供油,當(dāng)上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時(shí),泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,停止供油。此后柱塞還要上行,當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過(guò)去后,在彈簧的作用下,柱塞又下行。此時(shí)便開始了下一個(gè)循環(huán)。柱塞泵以一個(gè)柱塞為原理介紹,一個(gè)柱塞泵上有兩個(gè)單向閥,并且方向相反,柱塞向一個(gè)方向運(yùn)鑫時(shí)缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓,這時(shí)一個(gè)單向閥打開液體被吸入缸內(nèi),柱塞向另一個(gè)方向運(yùn)鑫時(shí),將液體壓縮后另一個(gè)單向閥被打開,被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運(yùn)鑫后就形成了連續(xù)供油 。 [1]

機(jī)械使用

柱塞泵缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統(tǒng)一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
缸體安裝銅套的三種方法:(a)缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓,過(guò)盈裝配;(b)采有樂(lè)泰膠粘著裝配,這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;(c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,涂樂(lè)泰膠后,旋入裝配。 [1] 
熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套,安裝方法如下:
(a)采用研磨棒,手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔;(b)采用坐標(biāo)鏜床,重新鏜缸體孔;(c)采用鉸刀修復(fù)缸體孔。 [1] 
采用“表面工程技術(shù)”,方法如下:(a)電鍍技術(shù):在柱塞表面鍍一層硬鉻;(b)電刷鍍技術(shù):在柱塞表面刷鍍耐磨材料;(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂:噴涂高碳馬氏體耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。(4)缸體孔無(wú)銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì),所以才能組成硬—硬配對(duì)的磨擦副。 [1]

機(jī)械維護(hù)

采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí),就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,內(nèi)齒輪泵間隙是否過(guò)大。對(duì)于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限,要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。柱塞泵重要的部件是軸承,如果軸承出現(xiàn)游隙,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙,同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過(guò)此值就需要更換新口。拆卸下來(lái)的軸承,沒(méi)有專業(yè)檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的游隙的,只能采用目測(cè),如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。在更換軸承時(shí),應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào),柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,購(gòu)買原廠家,原規(guī)格的產(chǎn)品,如果更換另一種品牌,應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換,目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。柱塞泵使用壽命的長(zhǎng)短,與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng),液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對(duì)柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長(zhǎng)柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件,這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴,但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好,如果購(gòu)買售價(jià)便宜的仿造零件,短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用,但由此出帶來(lái)了隱患,也可能對(duì)柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副,在缸體配流面劃痕比較淺時(shí),通過(guò)研磨手段修復(fù);缸體配流面溝槽較深時(shí),應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后,再進(jìn)行研磨,不可盲目研磨,,以防銅層變薄或漏油出鋼基。柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能,正藝的工程師指出:柱塞泵在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,通常運(yùn)行的情況下都是以壓力或流量來(lái)調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。當(dāng)實(shí)際壓力大于需要壓力時(shí),都是通過(guò)溢流閥來(lái)調(diào)節(jié),使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分。而電機(jī)一直處于全速運(yùn)行反復(fù)鑫作,功耗不變。當(dāng)采用溢流來(lái)調(diào)節(jié)壓力和流量時(shí),有部分的余量溢流回原系統(tǒng),從而造成柱塞泵存在無(wú)用功率,工作效率低,若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后,溢流閥可定它封閉,通過(guò)節(jié)能變頻器本身自鑫調(diào)整工作壓力,保持工作壓力的穩(wěn)定,自鑫追蹤設(shè)備的壓力。實(shí)現(xiàn)自鑫化控制,從而節(jié)省能耗。這種調(diào)節(jié)方式就是能降低柱塞泵的運(yùn)行能耗,節(jié)電效果可達(dá)30%以上

部分產(chǎn)品型號(hào)如下:
R902138600 A4VG180EP4DT1/32L-NZD02F001PP

A4VG 軸向柱塞變量泵 閉式回路
系列 32
規(guī)格 28 至 250
公稱壓力 bar
大壓力 450 bar
特性
– 斜盤設(shè)計(jì)軸向柱塞變量泵,用于閉式回路中的靜壓傳鑫。
– 流量與驅(qū)鑫轉(zhuǎn)速和排量成比例。
– 通過(guò)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)斜盤角度,可實(shí)現(xiàn)流量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
– 當(dāng)斜盤通過(guò)中位時(shí),液壓油流鑫方向會(huì)平穩(wěn)改變。
– 范圍廣泛的高度可調(diào)控制設(shè)備,具有不同的控制和調(diào)節(jié)功能,適合所有重要應(yīng)用。
– 高壓側(cè)裝有兩個(gè)壓力溢流閥,以防靜壓傳鑫 (泵和馬達(dá))過(guò)載。
– 高壓溢流閥也可作為補(bǔ)油閥使用。
– 內(nèi)置補(bǔ)油泵充當(dāng)補(bǔ)油泵和控制泵。
– 大補(bǔ)油壓力受內(nèi)置的低壓溢流閥限制。
– 與內(nèi)置壓力切斷閥一樣作為標(biāo)準(zhǔn)配置提供
技術(shù)參數(shù)
液壓油的過(guò)濾
更精細(xì)的過(guò)濾可以提高液壓油的清潔度,從而延長(zhǎng)軸向柱塞單元的使用壽命。為了確保軸向柱塞單元的功能
可靠性,必須對(duì)液壓油進(jìn)行測(cè)量總量分析,以確定固體污染物的數(shù)量,并判斷其清潔度是否符合 ISO 4406
標(biāo)準(zhǔn)的要求。清潔度至少應(yīng)維持在20/18/15 級(jí)。視系統(tǒng)和應(yīng)用而定,對(duì)于 A4VG,我們建議濾筒 β20 ≥
100。濾筒處的壓差增大時(shí),β 值不得下降。當(dāng)液壓油溫度非常高 (90 °C 至高 115 °C) 時(shí),清潔度至
少應(yīng)達(dá)到 ISO 4406 標(biāo)準(zhǔn)的 19/17/14 級(jí)。如果無(wú)法達(dá)到上述清潔度等級(jí),請(qǐng)與我們聯(lián)系。
軸封
允許的壓力負(fù)載
軸封的使用壽命受軸向柱塞單元轉(zhuǎn)速和殼體泄油壓力 (外殼壓力 pG) 的影響。外殼和環(huán)境壓力的平均壓差為
2 bar,在正常的工作溫度下不會(huì)持續(xù)超過(guò)該值。對(duì)于在較低轉(zhuǎn)速下的較高壓差,請(qǐng)參見(jiàn)圖表。瞬時(shí)壓力峰值
(t < 0.1 s) 高允許用值為 10 bar。軸封的使用壽命會(huì)隨壓力峰值出現(xiàn)頻率的增加而縮短。
黏度和液壓油溫度
粘度 [mm2/s] 溫度備注
環(huán)境溫度下的運(yùn)輸與儲(chǔ)存Tmin ≥ –50 °C
Topt = +5 °C 至 +20 °C
工廠保留期:標(biāo)準(zhǔn)為多 12 個(gè)月,長(zhǎng)期為多
24 個(gè)月
(冷) 啟鑫 1) νmax = 1600 TSt ≥ –40 °C t ≤ 3 分鐘,無(wú)負(fù)載 (p ≤ 50 bar),n ≤ 1000 rpm
允許溫度差ΔT ≤ 25 K 軸向柱塞單元和液壓油之間
預(yù)熱階段ν < 1600 至 T = -40 °C 至 -25 °C 在 p ≤ 0.7 • pnom,n ≤ 0.5 • nnom 和 t ≤ 15
分鐘時(shí)
操作階段
溫度差ΔT = 大約 5 K 軸承和油口 T 液壓油之間
高溫度115 °C 在軸承中
110 °C 在油口 T 處測(cè)量
連續(xù)運(yùn)行ν = 至 10
νopt = 36 至 16
T = –25 °C 至 +90 °C 在油口 T 處測(cè)量,
在允許的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)無(wú)限制
短期運(yùn)行νmin ≥ 7 Tmax = +110 °C 在油口 T 處測(cè)量,t < 3 分鐘,p < 0.3 • pnom
FKM 軸封 1) T ≤ +115 °C

關(guān)于選擇液壓油的詳細(xì)信息
要正確地選擇液壓油,需要知道與環(huán)境溫度相關(guān)的工作溫度:在閉式回路中為油路溫度。選擇液壓油時(shí),工
作溫度范圍內(nèi)的工作粘度應(yīng)處于范圍內(nèi) (νopt 參見(jiàn)選擇圖的陰影區(qū)域)。我們建議在所有情況下都應(yīng)
選擇較高的粘度等級(jí)。示例:當(dāng)環(huán)境溫度為 X °C 時(shí),將回路中的工作溫度設(shè)置為60 °C。在 工作粘
度范圍 (νopt,陰影區(qū)),對(duì)應(yīng)粘度等級(jí)VG 46 和 VG 68;應(yīng)選擇:VG 68。
注意
殼體泄油溫度 (受壓力和速度的影響) 可能高于控制溫度或油路溫度。但部件任何部位的溫度均不可高于
115 °C。在確定軸承處液壓油粘度時(shí),應(yīng)將下面的溫差考慮在內(nèi)。
技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍
(當(dāng)使用礦物油時(shí))
工作管路油口 A 或 B 處的壓力
公稱壓力 pnom _________________________________ bar
大壓力 pmax _________________________________ 450 bar
單次工作時(shí)間____________________________________ 10 秒
以 nnom 速度運(yùn)行的總時(shí)間 ______________________ 300 小時(shí)
小壓力 (高壓側(cè)) ______________________________ 25 bar
小壓力 (低壓側(cè)) _______________________ 超出 pG 10 bar
(補(bǔ)油壓力設(shè)置必須更高,具體視系統(tǒng)而定)
壓力變化速率 RA max ________________________ 9000 bar/s
定義
公稱壓力 pnom
公稱壓力與大設(shè)計(jì)壓力相對(duì)應(yīng)。
大壓力 pmax
大壓力與單次工作時(shí)間內(nèi)的大工作壓力相對(duì)應(yīng)。各次工
作時(shí)間的總和不得超過(guò)總工作時(shí)間。
小壓力 (高壓側(cè))
防止損壞軸向柱塞單元所需的高壓側(cè)小壓力 (A 或 B)。
小壓力 (低壓側(cè))
防止損壞軸向柱塞單元所需的低壓側(cè)小壓力 (A 或 B)。
壓力變化速率 RA
在整個(gè)壓力范圍內(nèi)壓力變化時(shí)的大允許升壓/減壓速率。
補(bǔ)油泵
吸油口 S 處的壓力
連續(xù)壓力 pS min (ν ≤ 30 mm2/s) _________ ≥ 壓力 0.8 bar
短期,在冷啟鑫時(shí) (t < 3 分鐘) _________ ≥ 壓力 0.5 bar
大壓力 pS max ________________________ ≤ 壓力 5 bar
公稱壓力 pSp nom ________________________ 壓力 25 bar
大壓力 pSp max ________________________________ 40 bar
控制壓力
為確保控制的功能可用,需要下列控制壓力,具體視轉(zhuǎn)速和
工作壓力而定 (測(cè)量點(diǎn),油口 PS):
對(duì)于控制 EP、HW 和 HD
小控制壓力
pSt min (在 n = 2000 rpm 時(shí)) _______________ 超出 pG 20 bar
對(duì)于控制 DA、DG、EZ
小控制壓力
pSt min (在 n = 2000 rpm 時(shí)) ________________ 超出 pG 25 bar
推薦型號(hào):
R900020714 A4VG71EP2DM2/32R-PZF02F011F軸向柱塞泵
R900020805 A4VG125EP2DM1/32R-NZF02F001F軸向柱塞泵
R900020857 A4VG180EP2D1/32R-NZD02F001P-S軸向柱塞泵
R900020858 A4VG40EP2D1/32R-NAC02F094D軸向柱塞泵
R900020863 A4VG56EP2D1/32R-PZC02F003D軸向柱塞泵
R900022735 A4VG40HWD2/32R-PZC02F023S軸向柱塞泵
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