氣缸對于工業(yè)現(xiàn)場的推、拉、抓、夾等動作已經(jīng)完成的非常漂亮了。
但是在實際的自動化生產(chǎn)現(xiàn)場，還需要應(yīng)對更多的生產(chǎn)要求，比如：多位置停止、高精度定位等。本次，我們就來說說電動產(chǎn)品，
電動執(zhí)行元件基礎(chǔ)篇
多位置停止
電缸可實現(xiàn)多點定位。氣缸，一般僅是起點和末端的往復(fù)運動，也能實現(xiàn)少數(shù)幾個點的中間停止，但中間位置停止精度不高，控制比較復(fù)雜。
高精度定位
電缸的重復(fù)精度一般可達±0.01mm(滾珠絲桿型)。不同系列結(jié)構(gòu)的電缸精度會有差異。
輸出力的控制
電缸可控制輸出力的大小。可以實現(xiàn)恒力推壓易變形、易破損零件的夾持等工作。
氣缸與電缸的使用是不沖突的，兩者互為補充。
比如SMC的P&P拾放應(yīng)用裝置中就集成了氣動、電動及真空等各種類的搬送、移載及拾放應(yīng)用元件。模擬演示常見的工件搬運、多點停止、工件抓取、真空拾放、工件翻轉(zhuǎn)、尺寸測量等應(yīng)用。
系統(tǒng)的構(gòu)成
電動執(zhí)行器之所以能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)定位，多點定位，也和它本身的構(gòu)造有著密切的關(guān)系。
一個完整的電缸由電機+傳動單元（絲桿或同步帶）+導(dǎo)軌+控制器（驅(qū)動）組成的。電機的旋轉(zhuǎn)運動通過絲桿或同步帶轉(zhuǎn)變成直線運動，從而搬送負載運動。
△ 「位置控制」可以實現(xiàn)多點定位，速度、位置、推力都能變更。
△ 「加減速」通過控制加減速度可控制運動的平穩(wěn)性。
其中由于驅(qū)動方式的不同，可分為絲桿和同步帶驅(qū)動兩種。這兩者的差別在于：
滾珠絲桿型是將電機的旋轉(zhuǎn)運動通過絲桿變成直線運動，特點是精度高，輸出力（負載力）大。
同步帶型是通過同步帶將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動。特點是高速運行。
電缸的選型
了解了電動執(zhí)行器的基本工作原理，我們再來看看在實際的應(yīng)用中，該如何選擇一款合適的電缸產(chǎn)品。
明確的使用條件
選定一個合適型號的電缸，首先，需要確定如下這些信息（定位精度、工件質(zhì)量、工作節(jié)拍、安裝方式、其他）
根據(jù)工藝要求，選定不同種類的電缸
和氣缸一樣，需要根據(jù)工藝需求的特點來選擇合適的電缸類型
電機種類選擇
與氣缸不同，電缸是通過電機驅(qū)動。電機有步進電機和伺服電機。伺服電機中，又有直流伺服和交流伺服。
SMC公司以上3種電機均可對應(yīng)。
需要特別說明的是，SMC公司使用的步進電機均帶編碼器，因此也是閉環(huán)控制，而非純步進電機的開環(huán)控制。
我們不妨以LEF系列作為列子，和大家說明一下：
直流步進（帶編碼器）
通常在SMC的電缸樣本里是如下的顯示：
步進電動機的控制方式一般分為開環(huán)控制與閉環(huán)控制兩種。如上所說，SMC的步進電機帶有編碼器，大大改進步進電動機的性能。
主要特點是，其負載力的大小與其運行速度相關(guān)聯(lián)：隨著速度的變大，負載力變小。
直流伺服
主要特點是其負載力的大小是恒定的，不隨運行速度變化而變化。
交流伺服
通常在SMC的電缸樣本里是如下的顯示，采用編碼器閉環(huán)控制，且交流電為正弦波控制，轉(zhuǎn)矩脈動小。與直流伺服電機一樣，其負載力大小是恒定的，不隨速度變化而變化。但相比直流的產(chǎn)品，其功率更大（LEFS系列步進電機時，水平負載為65kg)，速度更快(LEFS系列伺服電機時，高速度可達1500mm /sec）。
精度
電機的種類和傳動類型（絲桿或同步帶）的不同，重復(fù)精度會有所不同，SMC高的重復(fù)精度為±0.01mm(滾珠絲桿型)。
缸徑
電缸也是缸，缸徑的說法是來對應(yīng)不同負載的要求。
導(dǎo)程（同步帶的產(chǎn)品則稱為“相當(dāng)導(dǎo)程”）
導(dǎo)程或相當(dāng)導(dǎo)程是電缸運行速度的決定因素之一。電機轉(zhuǎn)速相同時，導(dǎo)程或相當(dāng)導(dǎo)程越大，滑臺移動速度越快。
行程
電缸的有效運行距離即是行程。
制動
根據(jù)實際的工作情況，我們需要事前確定電缸安裝方式、電缸停止時是否受外力等。
同步帶的電缸產(chǎn)品，原則上不允許垂直使用
