煤制氣流量計

煤制氣流量計原理及特點

流量計是由設計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式： 
                     f = St × V/d
                     式中：f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
                     V旋渦發(fā)生體兩側的平均流速(m/s )
                     St 斯特羅哈爾系數(shù)(常數(shù))
        這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。

安裝簡便，維護十分方便；
    結構簡單牢固，無可動部件，長期運行十分可靠；
    量程范圍寬，量程比可達1：15；
    壓力損失小，運行費用低，更具節(jié)能意義；  
    應用范圍廣，液體、氣體、蒸汽均可測量；
    檢定周期長，一般為兩年；
    在一定雷諾數(shù)范圍內，輸出信號不受被測介質物理性質和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅      與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關，調換配件后一般無須重新標定儀表系數(shù)；

    可現(xiàn)場顯示，也可遠距離傳輸，還可與計算機控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；
    檢測探頭不直接接觸被測介質，性能更穩(wěn)定。

內置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結構緊湊，外形美觀。
就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。
采用新型信號處理放大器和*的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。
*時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內部數(shù)據(jù)不會丟失,可*性保存。
整機功耗極低,能憑內電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。
防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數(shù)改動。

煤制氣流量計指標參數(shù)

溫度范圍：壓電式 -40℃ ~ 350℃    電容式 -60℃ ~ 450℃
壓力規(guī)格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高壓力規(guī)格可特殊定做
范 圍 度：正常范圍1：10    擴展后范圍1：15
壓力損失系數(shù)：Cd≤2.6
系統(tǒng)測量精度：液體、氣體 示值的±1%
                      蒸 汽 示值的±1.5%
                      插入式流量計 示值的±2.5%
供電電壓：傳感器 +12VDC 或+24VDC    變送器 +24VDC
                現(xiàn)場顯示型 儀表自帶3.6V鋰電池
輸出信號：傳感器 脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V
                變送器 兩線制4 ~ 20mA.DC電流信號
允許振動加速度：壓電式 ≤0.2g    電容式 ≤1.0g
環(huán)境溫度：傳感器 -30℃ ~ 65℃ 
                變送器、現(xiàn)場顯示 -10℃ ~ 50℃
環(huán)境濕度：相對濕度5 ~ 85%
信號遠傳距離：≤500m
信號線接口：內螺紋M20×1.5
直管段長度：上游≥10D    下游≥5D
防爆等級：( ia )ⅡCT2 - T5本安防爆

流量范圍：

    該儀表采用*的差動技術，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術和防護措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。煤氣流量計產(chǎn)品有基本型和復合型兩種型式，基本型測量單*量信號；復合型可同時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結構，以適應不同的安裝環(huán)境。該儀表具有量程比寬，精度高，安裝維護方便和介質適應性廣等一系列優(yōu)點。煤氣流量計可廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、食品、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理。

產(chǎn)品選型

注意事項
法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
安裝時應使傳感器的流向標志與管道內流體流向*。
傳感器安裝前，法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。

測量高溫介質時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
連接傳感器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長度不應超過200米。
安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內的雜質，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。