一、PE60×100顎式破碎機(jī)用途
本機(jī)系PE系列60×100復(fù)擺式顎式破碎機(jī)。廣泛用于水泥廠、科研單位、有關(guān)專業(yè)院校等單位實驗室,破碎抗壓強度極限不超過2500kg( f )/cm2 的礦石或巖石試樣用。
二、PE60×100顎式破碎機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù):
1、進(jìn)料口尺寸(寬×長) 60×100mm2
2、排料口調(diào)整范圍 3~10mm
3、zui大進(jìn)料粒度 45 mm
4、生產(chǎn)量 0.2~0.6m3/h
5、主軸轉(zhuǎn)速 470r/min
6、電動機(jī)功率 1.1kw
7、外形尺寸(長×寬×高) 712×350×460mm
8、機(jī)器重量 120kg
三、PE60×100顎式破碎機(jī)安裝說明:
1 .本機(jī)在使用前,一般應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上。為減少工作時的振動,可在基礎(chǔ)與底板之間墊上橡膠等減振材料。
2 .調(diào)整排料口前,應(yīng)先松開機(jī)架后部彈簧拉桿上的調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度。
四、PE60×100顎式破碎機(jī)使用須知
1啟動前的準(zhǔn)備工作:
1)應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂;
2)應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否*緊固;
3)傳動皮帶是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時,應(yīng)及時更換.當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時,應(yīng)用干凈抹布擦凈:
4)所有裝置,另部件是否良好到位,如有不妥,應(yīng)及時解除
5)檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物,如有應(yīng)消除之。
2、破碎機(jī)的啟動:
1)經(jīng)檢查,證明機(jī)器與傳動部分情況正常后方可啟動;
2)本機(jī)僅允許在無負(fù)荷情況下啟動;
3)啟動后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動,并查明原因消除故障后,方可再行啟動。
五、PE60×100顎式破碎機(jī)設(shè)備維護(hù)及使用:
1、維護(hù)
1) 破碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)后,方可開始投料:
2) 待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi),并避免側(cè)面投料,以防止負(fù)荷突變或單面突增。
3)在正常工作情況下.軸承溫升不應(yīng)超過35 ℃ ,zui高溫度不得超過70 ℃ ,如超過應(yīng)立即停車,查明原因并消除之。
4)停車前,應(yīng)首先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)物料*排出后,方可關(guān)閉電動機(jī)。
5)破碎時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),必須將物料清除后,方可再行啟動。
6)顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。
2、潤滑
1)本機(jī)的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑。
2)軸承的潤滑采用潤滑脂進(jìn)行潤滑。
3)加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其容積的50~7O % ,當(dāng)工作時數(shù)累計三個月時應(yīng)更換一次,換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動軸承的跑道。
4)推力板支承座與推桿之間,在機(jī)器開動前必須注入潤滑脂。
5)推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤滑,潤滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入。
6)本機(jī)所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用地點,氣候等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂。
六、PE60×100顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程:
操作本機(jī)器的人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育:
運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視;
運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁作任何調(diào)查,清理或檢修工作;
運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接在破碎腔內(nèi)搬運或挪動物料;
本機(jī)器的電器 設(shè)備 應(yīng)接地,并將電線安裝在絕緣管內(nèi). 用戶在收到產(chǎn)品時應(yīng)進(jìn)行檢查,以消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。