TDR—1型混凝土快速凍融試驗(yàn)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)

一、簡(jiǎn)介：
    本設(shè)備是按照國(guó)家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5150—2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》中的“混凝土抗凍性試驗(yàn)”的要求、GB/T 50082—2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》中的“快凍法”以及美國(guó)ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)制造的。能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究和施工部門(mén)對(duì)砼快速抗凍試驗(yàn)設(shè)備的要求。

    本裝置適用于以動(dòng)彈性模量、重量損失和耐久性指數(shù)作為評(píng)定指標(biāo)的砼抗凍性試驗(yàn)。即以測(cè)定砼在水和負(fù)溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來(lái)確定砼抗凍標(biāo)號(hào)為目的，專(zhuān)業(yè)性快速凍融試驗(yàn)。該設(shè)備采用水凍融法，獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗(yàn)箱內(nèi)，用載冷劑做循環(huán)介質(zhì)，周期性把事件周?chē)乃畬觾鼋Y(jié)、溶解。凍融設(shè)備箱采用高檔不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動(dòng)化程度高。整個(gè)裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝和操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)作可靠、節(jié)省能源等特點(diǎn)，是目前砼快速抗凍試驗(yàn)中理想的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

二、主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)：
   1、試件尺寸：100×100×400
   測(cè)溫件尺寸相同，中間留言測(cè)溫孔。
   2、凍結(jié)終了時(shí)試件中心溫度：-18.0℃±2℃
   3、融化終了時(shí)試件中心溫度：+0.5℃±2℃
亦可改變電腦上的報(bào)警點(diǎn)的設(shè)定值，按用戶(hù)要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度進(jìn)行設(shè)定。溫度控制精度為±2.0℃。
   4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時(shí)2—4小時(shí)，用于融化的時(shí)間不少于整個(gè)凍融周期的1/4。
   5、試件數(shù)量：10件
   6、外形尺寸：1700×900×950mm
   7、重量：約300kg
   該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)溫度顯示記錄；凍融過(guò)程轉(zhuǎn)換和循環(huán)溫度控制；凍融循環(huán)次數(shù)控制；壓縮排氣壓力、吸氣壓力和電機(jī)機(jī)組溫升保護(hù)；循環(huán)液流量保護(hù)及超溫保護(hù)；電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)等，在停電和停水等非正常情況下，機(jī)器能自動(dòng)停止運(yùn)行。整個(gè)凍融試驗(yàn)過(guò)程*自動(dòng)進(jìn)行，遇有故障時(shí)給出光電報(bào)警，并自行采取相應(yīng)保護(hù)。
   8、機(jī)組電源：三相四線(xiàn)380V  50HZ
   9、機(jī)組運(yùn)行功率：5.5KW
   10、凍融循環(huán)介質(zhì)：-35.0℃防凍液
      充注量：70KG

三、結(jié)構(gòu)：
    本裝置由三個(gè)部分組成：電動(dòng)自動(dòng)化系統(tǒng)、凍融試驗(yàn)箱、制冷、加熱及載冷劑循環(huán)系統(tǒng)。
    1、電腦自動(dòng)化控制系統(tǒng)：采用無(wú)紙記錄儀進(jìn)行控制、記錄各點(diǎn)溫度循檢和自動(dòng)記錄，通過(guò)計(jì)數(shù)繼電器可任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)。制冷自動(dòng)系統(tǒng)所用供液電磁閥、熱力膨脹和壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)等均選用世界*廠(chǎng)商丹麥佛斯（DANFOSS）公司產(chǎn)品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、連鎖、故障報(bào)警等保護(hù)功能，所有控制元件均符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或者GB國(guó)標(biāo)。
    2、凍融試驗(yàn)箱：試驗(yàn)箱采用高檔不銹鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內(nèi)填充發(fā)泡型聚氨酯塑料作保溫，保溫性能良好。
    3、制冷系統(tǒng)：采用美國(guó)進(jìn)口冷凝機(jī)組，工質(zhì)為F22，蒸發(fā)器采用阿法拉法公司生產(chǎn)的不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點(diǎn)。

四、安裝與使用
    1、開(kāi)箱后應(yīng)檢查有無(wú)因運(yùn)輸震動(dòng)造成的損壞，對(duì)損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。
    2、本設(shè)備對(duì)安裝場(chǎng)所的要求：
   （1）空氣要流通。
   （2）遠(yuǎn)離熱源，無(wú)陽(yáng)光直射，防止雨淋。
   （3）裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作維修和空氣流通。
    3、本設(shè)備試驗(yàn)周期長(zhǎng)，應(yīng)專(zhuān)線(xiàn)供電，且電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。
    4、本設(shè)備需設(shè)專(zhuān)人操作，并定是監(jiān)看。
    5、將100×100×400的混凝土試件先放入試筒中，用15℃—20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦出表面水分，測(cè)重，測(cè)橫向基頻的初始值。然后將試件放入試件筒中，往試件筒內(nèi)加水，注意：在加水過(guò)程中嚴(yán)禁將水灑在防凍液中，在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。
    6、把試件筒放入試件槽中，其中測(cè)溫試件筒放在試件槽中心位置，將長(zhǎng)引線(xiàn)的傳感器插入測(cè)溫試件中心，將短引線(xiàn)的傳感器放在測(cè)溫試件筒的外側(cè)。
    7、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)和運(yùn)行開(kāi)關(guān)，機(jī)器開(kāi)始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測(cè)量一次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時(shí)，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性能已滿(mǎn)足試驗(yàn)要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)。
    8、當(dāng)進(jìn)行少于10塊的凍融試驗(yàn)時(shí)，其空出的部分必須放入試件筒（內(nèi)有廢的試件），以保證防凍液的高度，否則介質(zhì)泵會(huì)損壞。
    9、水泵的密封墊為易損件。當(dāng)水泵出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，用戶(hù)自行更換。

五、維修與保養(yǎng)：
   1、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機(jī)的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄露應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)補(bǔ)充制冷劑和潤(rùn)滑油。
   2、外電路檢修后要注意水泵、冷風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，如果反向應(yīng)及時(shí)更正。
   3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)，會(huì)變成糊狀，溫差增大，降溫時(shí)間延長(zhǎng)，甚至不能降溫，這時(shí)應(yīng)更換新的防凍液。