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GB/T18244-2000建筑防水材料老化試驗方法之臭氧老化
2023-2-6 閱讀(1644)
GB/T18244-2000建筑防水材料老化試驗方法之臭氧老化
臭氧老化試驗箱：原理材料在靜態(tài)拉伸變形下置于臭氧介質(zhì)環(huán)境中,會受到臭氧的作用而發(fā)生變化,據(jù)此評價材料的耐息氧性能。
試驗裝置：人工臭氧老化試驗的裝置是臭氧老化儀。應(yīng)具備臭氧發(fā)生器、老化試驗箱和臭氧濃度檢測等裝置。
臭氧發(fā)生器：可以選用下面任一種裝置發(fā)生臭氧:
1.紫外燈。
2.無聲放電管。用來發(fā)生臭氧或作稀釋用的空氣,首先應(yīng)通過硅膠干燥塔進行干燥,或能過活性炭進行凈化處理。從發(fā)生器出來的含臭氧的空氣,應(yīng)經(jīng)過熱交換器后才輸人老化試驗箱內(nèi)。
臭氧老化試驗箱：臭氧老化試驗箱是一個密閉的、無光照(除間歇使用的照明燈外)的箱子,是放置試樣進行老化試驗的空間。箱內(nèi)容積不小于100L，能恒定控制試驗溫差土2℃。箱室的內(nèi)壁、導管和安裝試樣的框架等,應(yīng)不使用易被臭氧分解腐蝕和影響臭氧濃度的材料制成。安裝試樣的框架應(yīng)通過機械裝置在箱內(nèi)旋轉(zhuǎn),能使試樣的轉(zhuǎn)動速度保持在20~25mm/s。試樣與含臭氧的空氣接觸時,其長度方向要跟氣流方向基本平行。
臭氧老化試驗箱試驗條件
1.臭氧濃度試驗：采用的臭氧濃度應(yīng)根據(jù)材料的耐老化程度和使用條件來選取?？蛇x用的鼻氧分壓(單位。MPa)有;10l士10.1,202士20.2,505士50.5或以上(允許偏差士10%)。注:在標準狀況下，1.01 MPa 奧氧分壓相當于 1.00 pphm 的臭氧濃度。
2.溫度：最適宜的試驗溫度應(yīng)為40℃士2℃。也可以根據(jù)使用環(huán)境或設(shè)備的控溫條件采用其他試驗溫度(如30℃士2℃或 23℃士2℃),但不應(yīng)高于 60℃。不同條件的試驗所得的結(jié)果不能相互比較。
3.相對濕度：含臭氧空氣的相對濕度除特殊要求外，一般不應(yīng)超過 65%。
4.流速或流量：通人老化試驗箱中的含臭氧空氣的流速，平均不少于8mm/s,最宜在12~16mm/s之間,或含身氧空氣的流量,即相當于每分鐘的置換量以占箱體容積的 3/4 為適宜。
5.伸長率：試樣的靜態(tài)拉伸條件可以選用下列一種或幾種伸長率(%)20士2,40士2,60士2。
6.試驗周期：試驗周期根據(jù)產(chǎn)品標準規(guī)定，通常為168h、240h或更長。
臭氧老化試驗箱試驗步驟
1.仔細檢查試樣外觀必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。
2.先測好試樣的初始性能(包括厚度),然后用對試驗無害的顏料繪好試樣的標距線,再將試樣夾緊在試樣框架上并拉伸至要求的伸長率。不同配方的試樣不能互相接觸，試樣的間距至少50mm。在靠近夾具的試樣末端部位涂上耐臭氧涂料或覆蓋耐臭氧材料，或用其他方法防護。在產(chǎn)品標準規(guī)定的標準溫度的無臭氧暗室中靜置24h。
3.開動臭氧老化儀,調(diào)節(jié)試驗箱內(nèi)的溫度至規(guī)定的試驗溫度,將經(jīng)拉伸靜置后的試樣移入試驗箱內(nèi)，使試樣在箱內(nèi)轉(zhuǎn)動并恒溫處理(15 min)。
4. 將調(diào)節(jié)好的規(guī)定濃度和流速(或流量)的含臭氧空氣通人試驗箱內(nèi)與試樣接觸,并開始記錄時間。
5.按預定的試驗周期,通過裝在試驗箱的透明窗口,觀測試樣的表面變化,或者將試樣從試驗箱內(nèi)取出進行外觀檢查或性能測試，從而評定試樣的耐臭氧老化性能。用不同工具和方法觀測的結(jié)果不能作比較。
