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東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司
主營產(chǎn)品： kubler庫伯勒編碼器，kubler旋轉(zhuǎn)編碼器，HYDAC壓力傳感器，EGE傳感器，力士樂比例閥 |
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2020-7-2 閱讀(351)
東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化設(shè)備有限公司從2010年開始，在德國和美國各有公司，所有的貨物均是從國外過來，公司具有良好的市場信譽(yù),專業(yè)的銷售和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),憑著多年經(jīng)營經(jīng)驗(yàn),熟悉并了解市場行情,贏得了國內(nèi)外廠商的*。
Parker派克齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出口處阻力的大小。
Parker派克齒輪泵型號：
PGP511A0040CK1H2NC7C7B1B1
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PGP502A0012CP2D1NE3E2B1B1
PGP505A0120CK1H2NE5E3B1B1
PGP315A196PQAB16-65
PGP350A178EFAB17-7
Parker派克齒輪泵常見故障及維修方法
1.Parker派克齒輪泵入口端真空表或出口端壓力表有波動(dòng)、跳動(dòng)或不規(guī)則讀數(shù)
原因及處理方法（1）汽蝕；處理措施：提升供料罐液位，增大入口管徑或減小長度。
（2）進(jìn)入泵的液體遲滯流動(dòng)，可能存在漏氣；處理措施：提升供料罐液位，將漏氣部位封嚴(yán)。
（3）汽蝕、未對中或零件損壞造成的振動(dòng)；處理措施：重新對中。
2.Parker派克齒輪泵泵不排液
原因及處理方法（1）吸入管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴(yán)。（2）供料罐液位低；處理措施：提高供料罐液位。（3）底閥被卡住；處理措施：疏通底閥。（4）自吸高度太高；處理措施：提高供料罐液位（5）電機(jī)反轉(zhuǎn)；處理措施：改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。（6）電機(jī)未達(dá)到額定速度；處理措施：提高電機(jī)速度。（7）入口和出口閥未打開；處理措施：打開入口和出口閥。（8）過濾器發(fā)生堵塞；處理措施：疏通過濾器。（9）卸壓閥設(shè)定太低，卸壓閥打開；處理措施：調(diào)高卸壓閥設(shè)定壓力，確保正常工況下卸壓閥不會打開。（10）泵發(fā)生磨損；處理措施：更換磨損部件。（11）端面間隙太大；處理措施：減小端面間隙。（12）泵頭位置不正確；處理措施：調(diào)整泵頭位置至正確位置。
3.Parker派克齒輪泵泵啟動(dòng)，隨后不排液
原因及處理方法a.供料罐沒有液體；處理措施：供料罐中加料。b.液體在入口管路中汽化；處理措施：提升供料罐液位，增大入口管徑或減小長度。c.吸入管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴(yán)。d.泵發(fā)生磨損；處理措施：更換磨損部件。
4.Parker派克齒輪泵泵有噪聲
原因及處理方法（1）供料不足(高密度液體無法以足夠的速度進(jìn)入泵；處理措施：增大入口管道尺寸或減小長度。（2）泵發(fā)生汽蝕(液體在入口管路中汽化)；處理措施：增大入口管道尺寸或減小長度;提升供料罐液位。（3）未對中；處理措施：重新對中。4）軸或轉(zhuǎn)子齒發(fā)生彎曲；處理措施：進(jìn)行矯直或更換。5）卸壓閥震顫；處理措施：增大壓力設(shè)定值。6）底座或管道引起共振；處理措施：固定底座或管道。7）可能有異物試圖通過吸入端口進(jìn)入泵；處理措施：檢查吸入管路，或在入口管路中增加過濾器.
5.Parker派克齒輪泵泵未達(dá)到額定流量
原因及處理方法A.供料不足或發(fā)生汽蝕現(xiàn)象；處理措施：增大入口管道尺寸或減小長度。B.過濾器部分阻塞；處理措施：疏通過濾器。C.吸入管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴(yán)。D.電機(jī)未達(dá)到額定速度；處理措施：提高電機(jī)速度。E.卸壓閥設(shè)定過低或被打開；處理措施：調(diào)高卸壓閥設(shè)定壓力，確保正常工況下卸壓閥不會打開。F泵發(fā)生磨損；處理措施：更換磨損部件。G端面間隙太大；處理措施：降低端面間隙。H.泵頭位置不正確；處理措施：調(diào)整泵頭位置至正確位置。
6.Parker派克齒輪泵泵消耗功率過大
原因及處理方法（1）轉(zhuǎn)速太高；處理措施：檢查電機(jī)速度、減速器速比以及皮帶輪尺寸是否正確。（2）液體黏度過大；處理措施：加熱液體，增大管道尺寸，降低轉(zhuǎn)速，或采用更大功率電機(jī)。（3）出口壓力高于計(jì)算值，檢查壓力表；處理措施：增大出口管道尺寸或減小長度，降低轉(zhuǎn)速，或采用更大功率電機(jī)。4）填料函壓蓋過緊；處理措施：稍松填料壓蓋。（5）泵未對中；處理措施：重新對中.（6）額外間隙不夠；處理措施：檢查零件是否存在阻力或接觸的跡象，如需要?jiǎng)t增大間隙。
7.Parker派克齒輪泵泵快速磨損
原因及處理方法a.磨蝕——硬質(zhì)大顆粒造成；處理措施：拆下泵對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，在入口管路安裝過濾器。b.腐蝕——鐵銹、銹斑或金屬侵蝕；處理措施：檢查泵的結(jié)構(gòu)及材料是否抵抗液體腐蝕。c.超出工作范圍；處理措施：查看特定型號泵的工作范圍。d.附加間隙不足，泵可能卡?。惶幚泶胧涸龃蠖嗣骈g隙。e.潤滑不足，軸承發(fā)出噪聲；處理措施：確保所有潤滑油嘴在啟動(dòng)前潤滑，考慮使用輔助的潤滑設(shè)備。f.未對中；處理措施：對驅(qū)動(dòng)設(shè)備和管道進(jìn)行檢查，盡量在接近工作條件下檢查是否對中。g.干運(yùn)轉(zhuǎn)；處理措施：確保啟動(dòng)時(shí)系統(tǒng)中存在液體，在供給罐空運(yùn)行時(shí)提供警報(bào)或關(guān)閉。
8.Parker派克齒輪泵入口端真空表讀數(shù)過大
原因及處理方法（1）入口管路被堵塞，底閥被卡住，閘閥關(guān)閉，過濾器堵塞；處理措施：疏通底閥，打開閘閥，疏通過濾器，檢查排除導(dǎo)致堵塞的原因。2）液體黏度太大；處理措施：加熱液體，增大管道尺寸。（3）自吸高度太高；處理措施：提高供料罐液位。（4）管徑太小；處理措施：增大管徑。
9.Parker派克齒輪泵入口端真空表讀數(shù)過小
原因及處理方法1）入口管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴(yán)。2）管道端部不在液體中；處理措施：將管道端部置于液體中。3）泵已磨損；處理措施：更換磨損部件。4）泵處于干運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；處理措施：需灌泵。
10.Parker派克齒輪泵出口端壓力表過大
原因及處理方法（1）液體黏度高，出口管徑小或管路長；處理措施：加熱液體，增大出口管徑減小管長。（2）閘閥部分閉合；處理措施：打開閘閥。（3）過濾器阻塞；處理措施：疏通過濾器。（4）垂直壓頭未考慮大密度液體；處理措施：實(shí)際要求的出口壓力大，根據(jù)實(shí)際壓力確定原泵是否合適。（5）管道內(nèi)部有部分阻塞；處理措施：清理阻塞部分。（6）管道中液體未達(dá)到溫度；處理措施：加熱液體。（7）管道中液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并固化；處理措施：清理管道，防止液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。（8）卸壓閥設(shè)定壓力太高；處理措施：調(diào)低卸壓閥設(shè)定壓力。
11.Parker派克齒輪泵出口端壓力表過小
原因及處理方法1）卸壓閥設(shè)定太低；處理措施：提高卸壓閥設(shè)定壓力。2）卸壓閥閥芯未正確就位；處理措施：將卸壓閥閥芯歸位。3）額外間隙過大；處理措施：減小額外間隙。4）泵發(fā)生磨損；處理措施：更換磨損部件。
